一、工作原理
FYL型雙網(wǎng)濃縮機(jī)包括有壓力水平脫水區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)和加壓脫水區(qū)：
1．壓力水平脫水區(qū)
泵送過來的0.5%-8%濃度的紙漿，首*入可調(diào)節(jié)壓縮比的由上下網(wǎng)和多個(gè)脫水案輥及其密封裝置構(gòu)成的楔形壓力水平脫水區(qū)，含有大量水份的紙漿首先在該區(qū)域內(nèi)依靠重力和泵送形成的壓力脫去90%以上的水份，而使紙漿濃度由0.5%提高到8%以上，為下一步的預(yù)壓脫水和加壓脫水創(chuàng)造條件。
2．預(yù)壓脫水區(qū)
水平脫水后的紙漿隨上下網(wǎng)緩緩進(jìn)入預(yù)壓脫水區(qū)，逐漸相互接近的上下網(wǎng)在張力作用下開始逐漸加壓，使紙漿脫除纖維與纖維之間全部的自由水。為防止紙漿在進(jìn)入預(yù)壓區(qū)時(shí)紙漿被壓潰而造成兩邊跑漿的現(xiàn)象，在預(yù)壓區(qū)前網(wǎng)兩邊各設(shè)置一密封翹邊裝置。
3．加壓脫水區(qū)
紙漿隨濾網(wǎng)移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在至少2個(gè)（根據(jù)出漿濃度大小設(shè)計(jì)）呈上下分布的輥體間，依輥體直徑由大而漸小，壓力則由小而漸增大的配置，隨上下濾網(wǎng)在不同的輥體之間因變換濾網(wǎng)上下位置而對(duì)紙漿產(chǎn)生的剪切力將紙漿中纖維細(xì)胞腔和細(xì)胞壁里的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的紙漿層。
二、優(yōu)點(diǎn)
1.自動(dòng)控制，連續(xù)運(yùn)行。
2.不需設(shè)置輔助的真空脫水系統(tǒng)，能耗極低，單機(jī)配備動(dòng)力僅有
1.5-5.5kw。
3.脫水效率高，紙漿濃度高，進(jìn)漿濃度可低至0.5%，而出漿濃度可高達(dá)10-35%。
4.紙漿中直徑小于20mm的硬質(zhì)塊對(duì)該設(shè)備構(gòu)不成任何危害。
5.立式設(shè)計(jì)，設(shè)備占地面積小。
6.易于管理，維護(hù)方便。
三、性能
科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保雙網(wǎng)濃縮機(jī)具有高效脫水性能。個(gè)大徑脫水壓輥是采用有孔設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在濾帶的兩面可以迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高紙漿濃度和脫水效率。
四、特點(diǎn)
濾網(wǎng)的張力通過充氣的氣缸來實(shí)現(xiàn)，使整條濾網(wǎng)保持恒定的張力。同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理。該機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)濾網(wǎng)在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的氣壓控制系統(tǒng)。
五、規(guī)格與參數(shù)
| 參 數(shù) | 型 號(hào) | ||||
| FYL-1000 | FYL-2000 | FYL-3000 | FYL-4000 | ||
| 壓榨區(qū) | 功率 （kw） | 3 | 5.5 | 11 | 18.5 |
| 預(yù)脫水區(qū) | 2.2 | 4 | 7.5 | 7.5 | |
| 帶寬（mm） | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | |
| 生產(chǎn)能力(T/D) | 25 | 50 | 75 | 90 | |
| 進(jìn)漿濃度 | ≤8% | ||||
| 出漿濃度 | ≤36% | ||||
| 脫水輥數(shù)量 | 2-6 | ||||
| 進(jìn)漿壓力 | ≥0.1MPa | ||||
| 外型尺寸(m) | 長(zhǎng) | 6140 | 6140 | 6240 | 6240 |
| 寬 | 2090 | 3090 | 4440 | 5460 | |
| 高 | 2300 | 2300 | 2300 | 2300 | |
1．表中生產(chǎn)能力指化學(xué)漿，處理半化學(xué)漿生產(chǎn)能力增加30%-50%。
2．型號(hào)不局限于以上型號(hào)，如需其它規(guī)格請(qǐng)與廠家聯(lián)系。
