自力式流量調(diào)節(jié)閥
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| 自力式流量調(diào)節(jié)閥(鑄鐵) | 自力式流量調(diào)節(jié)閥(鑄鋼) |
■ 產(chǎn)品概述
自力式流量調(diào)節(jié)閥(亦稱(chēng)自力式流量控制閥)是一種無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動(dòng)力源及其介質(zhì)壓力變化，按設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測(cè)、控制、執(zhí)行諸多功能于一閥，自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控側(cè)系統(tǒng)。
自力式由低流阻單座（套筒）閥體、壓力平衡件、指揮器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。是符含國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的新一代門(mén)產(chǎn)品。
■ 產(chǎn)品特點(diǎn)
無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)．設(shè)備費(fèi)用低；
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單．維護(hù)工作量??；
設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬．便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整流量；
指揮操作型較直接作用型動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。精度高,可調(diào)比大；
閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大。
■ 主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造閥 |
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| 公稱(chēng)通徑 | DN15～250mm |
| 公稱(chēng)壓力 | PN1.6、2.5、4.0MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+450℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
● 閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 |
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| 流量特性 | 線性 |
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 有效面積(cm2) | 250 | 630 |
|---|---|---|
| 節(jié)流器壓差(MPa) | 0.02；0.05 | |
| 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |
■ 主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
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| DN15-125 | DN150-200 | DN150-250(帶閥體加長(zhǎng)件) |
■ 主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 墊片 | 聚四氟乙烯(PTFE) | |||
| 5 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 6 | 支座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 7 | 閥蓋 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 8 | 底盤(pán) | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨 | |||
| 11 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 12 | 執(zhí)行器 | 25#(特殊要求可訂做) | |||
■ 工作原理
被控介質(zhì)輸入閥以后，閥前壓力P1通過(guò)控制管線輸入下膜室，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps稱(chēng)為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置，從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí)，即△Ps增加，結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動(dòng)，從而改變了芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反之，同理。設(shè)定被控介質(zhì)的流量用調(diào)整節(jié)流閥與閥座的相對(duì)位置來(lái)確定。
■ 額定流量系數(shù)、噪音衡量系數(shù)、允許壓差
| 公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kvs | 4 | 6.3 | 8 | 16 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 280 | 320 | 400 | |
| 有效壓力下流量(m3/h) | 0.02MPa | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 14 | 22 | 36 | 55 | 70 | 125 | 180 | 250 |
| 0.05 MPa | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 9.0 | 12 | 22 | 36 | 55 | 85 | 110 | 180 | - | - | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
■ 主要性能指標(biāo)
| 控制精度 | ±5% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
■ 閥體外形連接尺寸及重量
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| 公稱(chēng)通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L(mm) | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
| B(mm) | 212 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 326 | 354 | 404 |
| 重量(Kg) | 7 | 9 | 10 | 13 | 17 | 22 | 33 | 41 | 60 | 79 | 85 | 145 | 228 |
| B1(mm) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 630 | 855 | 1205 |
| 重量(Kg) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 140 | 210 | 300 |
■ 執(zhí)行器外形連接尺寸及重量
 | 有效面積(cm ) | 250 |
| R(mm) | 263 | |
| H(mm) | 150 | |
| 重量(Kg) | 9 |
