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管道自動(dòng)永磁除鐵器串接于傾角45-75度的物料輸送管道中，當(dāng)物料流經(jīng)該管道自動(dòng)永磁除鐵器時(shí)，其中的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道自動(dòng)永磁除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動(dòng)而逐漸向出鐵口方向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與物料分離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)方向移開，鐵磁性物質(zhì)失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)除鐵。

管道自動(dòng)永磁除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用，安裝十分方便。但管道自動(dòng)永磁除鐵器安裝調(diào)整時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、管道自動(dòng)永磁除鐵器安裝傾角(入、出料口中心連線與水平面的夾角)在45-75度為宜；兩側(cè)方向不可傾斜（即電機(jī)軸線保持水平）。出料口不應(yīng)與出鐵管道密閉連接，以長(zhǎng)方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時(shí)手工清除出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物（鐵絲、物料塊等）。

2、管道自動(dòng)永磁除鐵器電控系統(tǒng)可直接接入電源，設(shè)備單獨(dú)工作；亦可受控于粉料輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟閉決定本設(shè)備的工作與否。

3、管道自動(dòng)永磁除鐵器出、入口法蘭連接面間必須墊入墊片或石棉繩，確保連接處的密封性能，以免粉塵溢出污染環(huán)境。

4、管道自動(dòng)永磁除鐵器接電后次開機(jī)必須觀察設(shè)備運(yùn)行方向是否正確，以下兩種方法均可：A、觀察減速電機(jī)轉(zhuǎn)向，其旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)鏈瓦上標(biāo)示箭頭向一致。B、打開機(jī)側(cè)觀察口，將一粒徑小于22mm的鐵磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，該物向下方出鐵口運(yùn)動(dòng)為正確。若運(yùn)動(dòng)方向不正確，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向后再試。

5、管道自動(dòng)永磁除鐵器使用前應(yīng)根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量，適當(dāng)調(diào)整電機(jī)的開停時(shí)間，調(diào)整電控箱中時(shí)間繼電器的按鈕，即可改變這兩個(gè)時(shí)間，其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時(shí)間為：運(yùn)動(dòng)時(shí)間10秒；間歇時(shí)間3～10分。用戶可通過使用、觀察、檢驗(yàn)，按每次排鐵量不過3kg自行確定佳時(shí)間，若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時(shí)，亦可采用減速機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工作方式。

6、管道自動(dòng)永磁除鐵器使用前必須從注油口往機(jī)箱內(nèi)注入N68（舊牌號(hào)40#）機(jī)械潤(rùn)滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可，使用后發(fā)現(xiàn)油位不足，可加至油位觀察窗中心位置，機(jī)油更換周期為一年。

7、管道自動(dòng)永磁除鐵器任何情況下均不允許過大鐵塊（≥0.1kg，長(zhǎng)度≥80mm）進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。

以上是管道自動(dòng)永磁除鐵器的工作原理及安裝說明，顧客要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求，根據(jù)管道的接口尺寸，物料溫度，每小時(shí)的通過量來定制管道自動(dòng)永磁除鐵器。