產品介紹
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術。目前，粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領域，成為新材料科學中發(fā)展活力的分支之一。 粉末冶金的生產包含原料粉末的制備、粉末成型為所需形狀的坯塊、坯塊的燒結、產品的后序處理等工序；世赫工業(yè)設計的粉末冶金生產成套設備主要是針對原料粉末的制備和產品的后續(xù)處理工序，已為國內多家粉末冶金生產企業(yè)提供設備及項目建設服務。
| 【原料屬性】: | 粉體與粉體的混合，物料比重大 |
|---|---|
| 【生產能力】: | 1500~30000 T/年 |
| 【適用產品】: | 粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結構零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等各種材料 |
產品優(yōu)勢
專業(yè)性強
世赫工業(yè)擁有豐富的粉末冶金生產經驗，同時具有較廣的產品線；為客戶提供的粉末冶金生產成套設備主要包含原料的粉碎、儲存、輸送、配料，攪拌混合，成品儲存、粉碎、篩分，包裝，除塵等相關設備。
核心混合功能強大，規(guī)格齊全
世赫工業(yè)在混合系統(tǒng)中具有*的專業(yè)度，十幾年的產品研發(fā)、創(chuàng)新及應用經驗的積累能夠讓客戶碰到的混合難題迎刃而解。產品種類和規(guī)格齊全，可根據(jù)生產產能、環(huán)境和生產工藝選擇最合適的機型，目前市場上使用較為頻繁的是雙螺旋錐形混合機。
系統(tǒng)穩(wěn)定性高
世赫工業(yè)采購公司的優(yōu)質工業(yè)產品，電機選用西門子/ABB產品，變頻器選用艾默生/施耐德產品，稱重選用梅特勒-托利多產品，氣動元件選用費斯托產品，電器元件選用施耐德產品，PLC和觸摸屏選用西門子產品，確保系統(tǒng)生產的精確性和穩(wěn)定性。
工作原理
1、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。
3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。
4、產品的后序處理。燒結后的處理，可以根據(jù)產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。
典型案例
粉末冶金生產成套設備交付
該客戶為國內粉末冶金生產型企業(yè)，其產品主要用在大型船舶領域；附圖為世赫工業(yè)為客戶量身定制的粉末冶金生產線。
【產品型號】:SCYJ
【系統(tǒng)產能】:5000T/年
【產品特性】:該生產線由原料儲存系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、成品存儲系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、鋼結構系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。
