一、IS型清水離心泵結(jié)構(gòu)說明：

IS型清水離心泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個滾珠軸承，用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動。渦室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。

二、IS型清水離心泵裝配與拆卸：

泵在裝配前應(yīng)   先檢壹零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。

1、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。

2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。

3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。

4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上連接螺栓。

5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動墊圍。葉輪螺母等裝上并擰緊。   后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。

在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、檔油盤、檔水?軸套內(nèi)0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應(yīng)特別注意。

泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。

安裝

泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正   仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。

1、安裝和校正：

1)   底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。

2)用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。

3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

4)水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

5)清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水錄和電機安裝到底座上去。

6)聯(lián)軸器之間應(yīng)保持   的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。

測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上   大和   小的間咪差別不得超過0.3mm

2、安裝說明：

1)泵的安裝高度，管路的長度。直徑、流速應(yīng)符合計算，力求減少不   的損失。

2)長距輸送時應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。

3)排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

三、IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵起動停止與運轉(zhuǎn)：

1、起動：

1)應(yīng)在機^聯(lián)結(jié)前確定是電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的運轉(zhuǎn)是否靈活。

2)關(guān)閉吐出管路上的閑閥。

3)向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

4)接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。

2、停止：

1)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。

2)如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

3)如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

3、運轉(zhuǎn)：

1）在開車及運轉(zhuǎn)過程中，   注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時處理。

2）軸承溫度   高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。

3)填料正常，漏水應(yīng)該是少量均。

4)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。

5)如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)   換新的密封環(huán)。