管線式高剪切乳化機在狹窄的腔體內安裝有1到3對定轉子，轉子在馬達的驅動下高速旋轉、產生強勁的軸向吸力，將物料吸人腔體內，在短時間內進行均質、乳化、分散、混合、粉碎等工藝處理,經過處理的物料粒度分布顯著變窄，從而得到長期穩(wěn)定的產品。

對于工藝處理需要往復循環(huán)或者對于乳化、均質、分散有較高處理要求的物料，尤其適合選用該設備.

根據系統(tǒng)配套的需要，該產品分為不同的形式,對于要求處理量大，處理要求高的工藝，我們建議使用立式多級的設備;對于安裝空間小的現場，適合使用臥式的低位均質設備；

設備特點:

適用于液液均質，液液乳化、粉液分散等多種工藝;

可直接與管道或容器相連，新工程或舊設備改造簡單;

適合連續(xù)操作的串聯式工藝或需要循環(huán)往復的生產;根據工藝需要，

適合常壓、高壓或高溫的生產;工藝參數可選，

根據物料及工藝要求，非標定制；

多種材質可選，碳鋼、不銹鋼、特殊鋼材，可進行熱處理。

工作過程：

1、管線式高剪切分散乳化泵是用于連續(xù)生產或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。

2、物料進入設備腔體后迅速被定轉子進行分散、乳化、均質處理，粒徑分布范圍也顯著變窄，物料混合更均勻。

 適用范圍：

乳化(液--液)、懸浮(固--液)、氣溶膠(氣--液)和均勻化涂料、油漆、食品、涂層材料、金屬氧化物懸浮液、由包水及水包油乳化液、加速反應、增加活性劑產率、納米級化工產品等。

工作優(yōu)勢：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產;

2、粒徑分布范圍窄，勻度高;

3、省時、節(jié)能;

4、噪音低，運轉平穩(wěn);

5、消除批次間生產的品質差異;

6、*，物料99.9%通過分散剪切;

7、具有短距離、低揚程輸送功能，可實現循環(huán)處理;

8、操作簡單，維修方便;

9、可實現自動化控制。