DZ200多翼離心風機介紹
DZ200離心風機具有結(jié)構(gòu)輕巧，外形美觀，靜壓高噪音小，風量大，等特點。
適用于各類噴涂設(shè)備加壓、熱風循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)機械設(shè)備配套、小空間抽排風、空調(diào)凈化設(shè)備等。
根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境可以采用304不銹鋼、鍍鋅板、普通A3噴涂、316不銹鋼等材質(zhì)。
DZ200不銹鋼多翼式離心風機配置高溫風輪，可輸送小于200度的高溫熱風。
DZ200多翼離心風機參數(shù)
DZ200多翼式離心風機尺寸
注：
1、一般情況下，不銹鋼板為“齊邊”，其余材料為“包邊”。
2、電機如沒有明確規(guī)定，我廠統(tǒng)一使用內(nèi)國純銅電機。
3、同一訂單批次使用同一廠家的電機，不同訂單批次出現(xiàn)不同廠家的電機為正常情況。
4、進風口防護網(wǎng)與進出風口的變徑為加裝配件，風機標準出廠均不帶進風口防護網(wǎng)與進出風口的變徑。
5、DZ200多翼離心風機不能用于排粉塵，只能用于排氣體。
6、當使用環(huán)境對風機的振動有較高的要求時（比如把DZ200多翼離心風機安裝于樓板上），可配套使用減振器。
選型時應(yīng)注意標準配置的風機不配套減振器，用戶可自行購買減振器，也可于訂購風機時注明加配減振器。
7、DZ200多翼離心風機使用時不宜在全開形式（即風機的進風口和出風口均不接管道）下長期運行。
因為在這種狀態(tài)下風機性能是不穩(wěn)定的，而且在這種情況下，離心風機標準配置的電機是處于超載狀態(tài)，長期使用會導(dǎo)致電機燒毀。短時間試機則是允許的。
DZ200多翼離心風機出風角度
一、性能與選擇
在風機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除之：
1) 利用節(jié)流裝置的起閉度調(diào)節(jié)流量。
2) 改變風機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
3) 調(diào)換新的壓力較高的或較低的風機調(diào)節(jié)流量。
4) 改變管網(wǎng)阻力,用管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。
必須指出的是:一般都是采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量,但當實際流量比需要流量大的很多時，這種方法浪費電力過多，如果條件允需，通常采用降低風機轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風機。
當節(jié)流裝置全開時,流量仍嫌過小，此時節(jié)流裝置已失去節(jié)流作用，故應(yīng)設(shè)法減小管網(wǎng)阻力系數(shù)，以增加流量,也可采用增加風機的轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風機，但電動機直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風機一般都不能改變轉(zhuǎn)速,只有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉(zhuǎn)速，切記風機的轉(zhuǎn)速不可超過性能表所列轉(zhuǎn)速，并核算電機功率。
1) 利用節(jié)流裝置的起閉度調(diào)節(jié)流量。
2) 改變風機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。
3) 調(diào)換新的壓力較高的或較低的風機調(diào)節(jié)流量。
4) 改變管網(wǎng)阻力,用管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。
必須指出的是:一般都是采用節(jié)流裝置來調(diào)節(jié)流量,但當實際流量比需要流量大的很多時，這種方法浪費電力過多，如果條件允需，通常采用降低風機轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風機。
當節(jié)流裝置全開時,流量仍嫌過小，此時節(jié)流裝置已失去節(jié)流作用，故應(yīng)設(shè)法減小管網(wǎng)阻力系數(shù)，以增加流量,也可采用增加風機的轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風機，但電動機直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風機一般都不能改變轉(zhuǎn)速,只有皮帶傳動的風機可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉(zhuǎn)速，切記風機的轉(zhuǎn)速不可超過性能表所列轉(zhuǎn)速，并核算電機功率。
二、安裝與使用
在安裝前首先應(yīng)準備好安裝所需材料和工具，對風機各部機件進行全面檢查，對葉輪、機殼、主軸 和軸承等機件更應(yīng)特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予修復(fù)，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進行安裝操作過程中必須注意下列三點：
1．在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑油或機械油。
2．在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。
在進行安裝操作過程中必須注意下列三點：
1．在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑油或機械油。
2．在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。
安裝要求
1.安裝風機時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸， 日保持軸的水平位置。
2.安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓聯(lián)接，此時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度時，后盤適當旋轉(zhuǎn)使標牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭面應(yīng)保
4.安裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯(lián)軸器端面平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝后，用手試撥轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象，接線是否正確，其它保險設(shè)施是否完善，轉(zhuǎn)動部分或進出方向是否人已離開，在確保安全后方可進行試運轉(zhuǎn)。
6.電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護罩，如進氣口處不接管道時，也需加防護網(wǎng)或其它安全裝置(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由于風機主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系：
因此在電機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機有過負荷被燒之險。
風機所配電機功率，系指在特定工況下，正常功耗加上機械損失和應(yīng)有的儲備量而言，并非出風口全開時所需功率。如風機出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空轉(zhuǎn)，則電機亦有被燒之險。為安全起見，應(yīng)在風機的出口或入口管路中添加閥門，起動時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規(guī)定工況為止，并注意電機的電流是否超標。
2.安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓聯(lián)接，此時進風口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3.出風口被安裝成某一角度時，后盤適當旋轉(zhuǎn)使標牌在水平位置，其中4-47-8c角鋼法蘭面應(yīng)保
4.安裝式風機時，利用千分表和塞尺，測量風機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端 平行度，兩軸同軸度允差為0．05 mm，聯(lián)軸器端面平行度允差為0．1 mm。
5.風機安裝后，用手試撥轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象，接線是否正確，其它保險設(shè)施是否完善，轉(zhuǎn)動部分或進出方向是否人已離開，在確保安全后方可進行試運轉(zhuǎn)。
6.電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護罩，如進氣口處不接管道時，也需加防護網(wǎng)或其它安全裝置(用戶自備)，其它部件照圖安裝。
由于風機主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系：
因此在電機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機有過負荷被燒之險。
風機所配電機功率，系指在特定工況下，正常功耗加上機械損失和應(yīng)有的儲備量而言，并非出風口全開時所需功率。如風機出口或入口不接管路或未加外界阻力而進行空轉(zhuǎn)，則電機亦有被燒之險。為安全起見，應(yīng)在風機的出口或入口管路中添加閥門，起動時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規(guī)定工況為止，并注意電機的電流是否超標。
三、維 護
1．定期清除風機及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。
2．風機修理時必須先斷電停機，不允需在運轉(zhuǎn)中進行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護，以防中途送電。
3．對溫度計及油標的靈敏性應(yīng)定期檢查。
4．除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
5．每次維修前后均應(yīng)仔細記錄、清點、核對工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在風機及管道內(nèi)部。
6．風機試車時進出口方向十米之內(nèi)不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無關(guān)人員在場圍觀
2．風機修理時必須先斷電停機，不允需在運轉(zhuǎn)中進行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護，以防中途送電。
3．對溫度計及油標的靈敏性應(yīng)定期檢查。
4．除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
5．每次維修前后均應(yīng)仔細記錄、清點、核對工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在風機及管道內(nèi)部。
6．風機試車時進出口方向十米之內(nèi)不需站人。
7．安裝、維修及試車時嚴禁無關(guān)人員在場圍觀
四、故障及原因
I、軸承箱振動劇烈
1．風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器歪斜。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
5．葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
7．風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生振動。
8．轉(zhuǎn)子失衡。
9．管網(wǎng)過細，風速過快。
2．機殼或進風口與葉輪摩擦。
3．基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
4．葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
5．葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。
6．機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
7．風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生振動。
8．轉(zhuǎn)子失衡。
9．管網(wǎng)過細，風速過快。
II、軸承溫升過高
1.軸承箱振動劇烈。
2.潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
3.軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
5.滾動軸承損壞。
2.潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
3.軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
4.軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
5.滾動軸承損壞。
III、電動機電流過大和溫升過高
1．開車時進氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴。
2．流量超過規(guī)定值或風管漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質(zhì)或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受并聯(lián)風機工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。
2．流量超過規(guī)定值或風管漏氣。
3. 風機輸送的氣體中含有粘性物質(zhì)或氣溫太低，氣體密度太大。
4．電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5．聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
6．受軸承箱振動劇烈的影響。
6.受并聯(lián)風機工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。
