1、1000A溫控型電池短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，按標準要求短路裝置必須符合內阻范圍≤5mΩ，從而獲得試驗要求的短路電流；另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內部銅板導流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。
2、短路試驗機采用 PLC 自動控制，模擬電池外部短路，滿足 UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、
GB/T 31241-2014 等標準。記錄電池電壓、電流和表面溫度變化。該短路實驗機必須整個回路（包括斷路器、導線和連接器件）電阻 80±20mΩ，每個回路都能夠承受峰值達到 1000A 的短路電流。可以選擇短路停止模式：1.短路時間；2.電池表面溫度。
【滿足標準】
GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用電池安全標準》
YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》
GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》
SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用電池安全標準》
UN 38.3 《關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書-試驗和標準手冊》第三部分 38.3 節(jié)
UL 1642《鋰電池標準》2054《家用和商用蓄電池組》
IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設備用密封蓄電池好蓄電池組的安全要求》
GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》
YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組》
YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分：集成式電池組》
GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
試驗標準要求：
將電池按照規(guī)定的試驗方法充滿電后，放置在55℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達到55℃±5℃后，再放置30min。然后用導線連接電池正負，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗過程中監(jiān)測電池溫度變化，當出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗終止。
電池溫度下降到比峰值低20%；b）短接時間達到24h。
測試結果：電池應不起火、不爆炸，溫度不超過 150℃
溫控箱部分：
溫控箱特點：
◆使用觸摸屏控制器，大氣，功能強大，單點控溫或程序控溫方式選
◆價格實惠、節(jié)約用戶預算
◆底部安裝腳輪，根據(jù)擺放位置可以移動
◆K型熱電偶溫度傳感器，精度高、感應溫度快、耐高溫、低維護
◆用戶可根據(jù)內外室壁加工處理類型，滿足實驗室特殊要求
◆外箱使用冷軋鋼板制造、噴涂烤漆、耐腐蝕耐高溫、構造完善
◆內箱采用304#鏡面板，表面光滑、耐腐蝕耐高溫、易于清潔、維護更簡便
◆可訂做任意規(guī)格大小，使用不浪費空間
溫控箱用途：
該系列設備是各種烘烤、老化、高溫實驗中，常用設備之一，適用于電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在溫度環(huán)境下、檢驗其各性能上指標及質量管理之用等等.
【溫控箱箱體結構】
1、內尺寸：500(寬)×500(深)×600(高)mm
2、外尺寸約：770(寬)×720(深)×1370(高)mm,以實物為準；
3、操作面板：控制面板位于機臺上方；
4、 開門方式：單門由右至左開啟；
5、可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250*H350mm；
6、內材質為：304#不銹鋼鏡面板，厚1.2mm；
7、外材質為：冷軋鋼板，厚1.2mm.粉體烤漆處理（米白色）；
8、隔層：內分二層，配網(wǎng)板二塊；
9、保溫材質為：玻璃纖維巖棉，保溫效果好；
10、密封材質為：耐高溫發(fā)泡硅膠條；
11、機臺安裝剎車活動腳輪；
12、測試孔：機臺左、右側各開通電測試孔一個，孔徑50mm；
13、總體結構為落地式.
【溫控系統(tǒng)】
設備型號：HE-WDL-1000A
1、溫控儀表為PID數(shù)顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定；
2、定時功能：1-9999時、分、秒可選，溫到計時，時間到停止加熱功能，同時報警提示（20-30秒）；
3、感溫線（K）型；
4、信號輸出為3-32V；
5、加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無接點；
6、加熱元件為：耐高溫加熱器；
7、溫度范圍：RT+15～150℃可調；
8、升溫速率：自然加熱；
9、控制精度：±0.5℃；
10、顯示精度：0.1℃；
11、箱內溫度偏差：±2.0℃（150℃）.（空載測試）
【送風系統(tǒng)】
1、運風方式：內部熱風循環(huán)；
2、風機：耐溫專用型，功率370W/220V/50Hz；
3、風扇：多翼式渦輪型9寸風輪；
4、風口：進風口于機臺右側、排風口于機臺左側.
【安全保護】
1、超溫保護系統(tǒng)：當溫度失控時，超過超溫保護設定溫度時，自動停止加熱供電，從而保護產(chǎn)品及機器的安全；
2、電路保護系統(tǒng)：接地保護、快速保險、過載保護、斷路開關等.
3、排煙功能：測試產(chǎn)生的煙霧廢氣可通過頂部的鼓風機通過管道排放到室外。
4、安全防爆：門裝有鋼化防爆玻璃，玻璃前面安裝了一張活動的不銹鋼絲隔網(wǎng),增加安全性能,同時也方便抽取清理；
5、泄壓裝置：設備后部開有泄壓門。
【電源裝置】
1、電壓 AC 220V/50Hz單相
2、電流 12A
3、功率 3.5KW
短路控制箱部分：
1、控制方式：PLC 觸摸屏控制系統(tǒng) （帶遙控器）
2、電壓：0-100V
3、短路電流：0-1000A
4、溫度采集：0~1000℃
5、沖擊電壓： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min
6、直流響應時間：≤5μs
7、裝置內阻：80±20mΩ(負載電流 400A)
8、采集系統(tǒng)：可監(jiān)測電池電壓、電流、溫度 （1通道）
【出廠配置】
1、溫控箱1臺
2、短路控制箱1臺
3、電流測試夾具1套
