卸油流量計的主要技術參數(shù)
| 型號 項目 | LC-A鑄鐵 | LC-E鑄鋼 | LC-B不銹鋼 | |||
| 公稱壓力MPa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | |||
| 被測液體粘度 | 2-8mPa.s | |||||
| 被測液體溫度 | -20℃~+100℃ | |||||
| 流量范圍m3/h | ||||||
| 型號 精度 等級 公稱口 徑DNmm | 0.2級 | LC-E鑄鋼 | LC-B不銹鋼 | |||
| 0.5級 | 0.2級 | 0.5級 | 0.2級 | 0.5級 | 0.2級 | |
| 10 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.08~0.4 | 0.1~0.4 | 0.1~0.5 | 0.1~0.5 |
| 15 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.25~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 | 0.3~1.5 |
| 20 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.5~3 | 0.6~3 | 0.6~3 | 0.6~3 |
| 25 | 1~6 | 1.2~6 | 1~6 | 1.2~6 | 1.2~6 | 1.2~6 |
| 40 | 2.5~15 | 3~15 | 2.5~15 | 3~15 | 3~15 | 3~15 |
| 50 | 4~24 | 4.8~24 | 4~24 | 4.8~24 | 4.8~24 | 4.8~24 |
| 80 | 10~60 | 12~60 | 10~60 | 12~60 | 12~60 | 12~60 |
| 100 | 16~100 | 20~100 | 16~100 | 20~100 | 20~100 | 20~100 |
| 150 | 32~190 | 38~190 | 32~190 | 38~190 | 38~190 | 38~190 |
| 200 | 34~340 | 68~340 | 34~340 | 68~340 | 68~340 | 68~340 |
卸油流量計流量范圍
卸油流量計的安裝與使用
1 、儀表安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致，安裝位置應注意便于讀數(shù)（見圖，）
2 、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害；
3 、儀表中的橢圓齒輪軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置（分度O ”應在上面｝，以減少橢圓齒輪與殼體間的摩擦．降低零件的摩損。由于安裝位置不同．為了便于讀數(shù)，可將計數(shù)器（表頭）旋轉90°或180°（見圖2）。
4 、橢圓齒輪流量計安裝前．管道必須*清洗在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時．應在儀表前安裝過濾器，以防雜質進入表內。
5 、橢圓齒輪流量計應安裝在泵的出口端．流量調節(jié)閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調節(jié)閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
6 、橢圓齒輪流量計在使用時，應使表內流滿液體被測液體內不應混有氣體否則測出氣和液的混合容積使測量不準液體內混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
7 、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象否則將影響儀表正常工作。
8 、流量超過規(guī)定流量時，橢圓齒輪隨著轉速提高而磨損增加．且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于最小流量．雖仍能計量，但誤差增大流量計的起動流量約為流量的2 % ，正常工作流量為流量的70 ％一80 %
9 、用于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內流通。當儀表停用后，儀表內充滿的液體冷卻而變粘如再要啟用，必須用蒸汽在表體外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件．致使儀表損壞。
10 、被測液體溫度不應高于規(guī)定值，超過了儀表甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，使儀表‘走得慢，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差＋0.14 % / 100℃ 。
11 、每臺儀表出廠時均用7 號機械油在室溫條件下標定，常溫下油的粘度約為10mpa · s ，如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調換雙層齒輪。
12 、嚴禁用掃線蒸汽和水通過儀表
