安裝事項(xiàng)：
可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來(lái)加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來(lái)承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機(jī)
3、對(duì)于某些對(duì)噪音有要求的場(chǎng)合，可以加裝消音管來(lái)降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音管安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對(duì)于某些對(duì)噪音要求很高的場(chǎng)合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一段消音管，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音管時(shí)，注意風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來(lái)承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家；
6、高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動(dòng)
7、應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙.
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
9、進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音管應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗、以免堵塞影響使用。
10、進(jìn)出氣口外聯(lián)接采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）
配線：
1、電源請(qǐng)使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。
2、電壓之變動(dòng)應(yīng)于定格電壓的正負(fù)(但是長(zhǎng)時(shí)間電壓變動(dòng)大時(shí),易造成故障,要避免。)
3、由于鼓風(fēng)機(jī)無(wú)過(guò)熱負(fù)載保護(hù)裝置，無(wú)法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機(jī)之熱度，故請(qǐng)安裝相同馬力之過(guò)負(fù)載保護(hù)電磁開(kāi)關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。
4、依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
5、確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向：
配線完成后，將開(kāi)關(guān)開(kāi)一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無(wú)雜音。回轉(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機(jī)上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會(huì)顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。
6、接地為防止漏電時(shí)發(fā)生事故，請(qǐng)裝設(shè)地線。
單級(jí)高壓鼓風(fēng)機(jī)與雙級(jí)的區(qū)別：
高壓防爆風(fēng)機(jī)工作開(kāi)始:
高壓風(fēng)機(jī)中不可忽視的小異常
有時(shí)客戶針對(duì)工業(yè)設(shè)備上的一些小毛小問(wèn)題不容易很在乎，由于她們了解這種并不會(huì)對(duì)機(jī)器設(shè)備的總體運(yùn)作情況造成威脅，卻不知道，這種小常見(jiàn)故障很有很能變成中后期問(wèn)題的根本原因。針對(duì)高壓風(fēng)機(jī)那樣的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備而言也是這般，因而它的一切微小的出現(xiàn)異常都不可以心存僥幸，若不立即處理得話難題會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重。
假如認(rèn)真觀察得話能夠發(fā)電量，高壓風(fēng)機(jī)上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的出現(xiàn)異常主要表現(xiàn)還是許多的，例如下列二種狀況：
一、高壓風(fēng)機(jī)軸承上的安全隱患，實(shí)際包含高溫、匝頂蓋、歪曲、視角偏差這些，都很有可能會(huì)造成軸承出現(xiàn)異常。因此 一旦發(fā)覺(jué)有相近的狀況得話，解決方式便是選用可全自動(dòng)對(duì)心調(diào)節(jié)的曲面滾子軸承軸承來(lái)應(yīng)用，防止難題的產(chǎn)生。
二、除開(kāi)所述提及的幾類狀況以后，也有一種極不易發(fā)覺(jué)的狀況，那便是軸承的間隙不符合規(guī)定。因?yàn)檩S承內(nèi)部的間隙實(shí)與軸承的松緊度有重要的關(guān)聯(lián)，因而絕大多數(shù)軸承間隙伴隨著溫度的上升慢慢減少的情況下，就會(huì)造成 軸承所造成的發(fā)熱量超過(guò)自由散發(fā)的發(fā)熱量，進(jìn)而導(dǎo)致一系列嚴(yán)重危害。
使用時(shí)檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.
安裝環(huán)境：
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對(duì)濕度:80一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及旋渦鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無(wú)可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。
9. 禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行；
10.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。
高壓防爆風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單維修
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
