產(chǎn)品概述：
TG系列滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分達(dá)到所要求的濕水含量。熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。
工作原理：
液體或泥漿狀物料在水蒸汽或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，并在滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢，利用刮刀把產(chǎn)品刮下來，露出滾筒表面再次與原料接觸形成薄膜進行干燥。
設(shè)備流程演示：
設(shè)備特點：
1、熱效率高。滾筒刮板干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70%-80%。
2、操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素，如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥機操作帶來很大方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
4、干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強度。
結(jié)構(gòu)形式：
可分為二種形式:單筒、雙筒干燥機。另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。
應(yīng)用：
TG系列滾筒刮板干燥機廣泛用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | 滾筒尺寸 | 有效加熱面積m2 | 干燥能力 | 蒸汽耗量kg/h | 電機功率kw | 外形尺寸mm | 重量kg |
| TG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
| TG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| TG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| TG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| TG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| TG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| TG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| TG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| TG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
注：如客戶需要，可為客戶設(shè)計制造上部進料雙滾筒干燥機。
