本設(shè)備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于物料的配制和貯存。
電加熱配料罐的概述：
本設(shè)備由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)等部件組成。可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷卻水，在攪拌器的作用下，使物料達(dá)到充分的混合。具有效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
電加熱配料罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：
1、容積：300L~20000L。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時(shí)間：20min～90min（視工藝需要）。
4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度（溫差±≤1°C），并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到zui低位置也能指示出溫度。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）。
13、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口（進(jìn)、排油）、放空口（溢油孔）等。
14、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。
15、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀。
電加熱配料罐主要技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)/型號(hào) | PZG-1000 | PZG-2000 | PZG-3000 | PZG-4000 | PZG-5000 | PZG-6000 | PZG-10000 |
| 容積（L） | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 |
| 罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力（MPa） | ＜0.1 | ||||||
| 夾層設(shè)計(jì)壓力（MPa） | ＜0.1 | ||||||
| 換熱面積（m3） | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 12 | 18 |
| 外形尺寸（m） | Φ1*1.2 | Φ1.2*1.5 | Φ1.4*1.6 | Φ1.5*1.8 | Φ1.6*2 | Φ1.6*2.5 | Φ1.8*3.5 |
1.可在線CIP清洗（僅適用于全封閉結(jié)構(gòu)）。
2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，攪拌、調(diào)配效果好。 4.罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“GMP”等規(guī)范要求?！?br />如需了解更多電加熱配料罐相關(guān)信息及配套設(shè)備、EPC建廠整包及生產(chǎn)線建設(shè)相關(guān)內(nèi)容，歡迎關(guān)注北京舜甫科技有限公司網(wǎng)站或電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和服務(wù)。（可根據(jù)客戶需求，進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)）
