全自動(dòng)配料罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
該設(shè)備主要由不銹鋼罐體、PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)、攪拌裝置、加熱裝置、械密封裝置、冷凝器、冷卻器、腳套或盤(pán)管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)（出）料口、支撐、CIP接口組件等構(gòu)成。
全自動(dòng)配料罐主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭，安全衛(wèi)生*，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
全自動(dòng)配料罐在線(xiàn)控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線(xiàn)檢測(cè)并控制物料混合過(guò)程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線(xiàn)圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、批次號(hào)設(shè)定、在線(xiàn)動(dòng)畫(huà)、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。
另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)、稱(chēng)重計(jì)量裝置等設(shè)備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。
全自動(dòng)配料罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)配料罐主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成，內(nèi)外精拋光，防止物料粘壁，容易清洗；
2、各進(jìn)出關(guān)口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)口與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑潔凈*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性與穩(wěn)定性；
3、采用電力加熱，加熱速度快，污染小，能耗低；設(shè)備傳熱性能好，采用推拉式自鎖技術(shù)出渣門(mén)，不銹鋼硬管出料，安全可靠；
4、全自動(dòng)配料罐配備PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)配料過(guò)程的全自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)CIP清洗，潔凈衛(wèi)生，確保物料不受污染；
5、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；溶劑在設(shè)備內(nèi)密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
全自動(dòng)配料罐技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)型號(hào)（L） | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積（㎡） | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
| 攪拌功率（kw） | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式、立式、可傾式、移動(dòng)式、平臺(tái)安裝可選 | |||||||
| 夾套形式 | 盤(pán)管夾套、整體夾套、蜂窩夾套、半盤(pán)管夾套、可拆卸式夾套 | |||||||
| 攪拌形式 | 槳式攪拌、渦輪式攪拌、錨式攪拌等多種攪拌器形式，根據(jù)工藝要求進(jìn)行選配 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝需求實(shí)現(xiàn)常壓、負(fù)壓等多種工藝操作 | |||||||
| 工作溫度℃ | 0-180℃ | |||||||
| 計(jì)量方式 | 稱(chēng)重配料、液位計(jì)量、流量計(jì)量 | |||||||
| 保溫材質(zhì) | 聚氨酯、巖棉等 | |||||||
| 密封 | 根據(jù)工藝要求選擇機(jī)械密封或填料密封及法蘭密封方式 | |||||||
| 加熱方式 | 采用電力加熱，加熱速度快，污染小，能耗低 | |||||||
全自動(dòng)配料罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》
如需了解更多全自動(dòng)配料罐設(shè)備相關(guān)信息及配套設(shè)備、EPC建廠(chǎng)整包及生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)相關(guān)內(nèi)容，歡迎關(guān)注北京舜甫科技有限公司網(wǎng)站或電話(huà)咨詢(xún)，我司將安排工程師為您提供專(zhuān)業(yè)解決方案和服務(wù)。（以上參數(shù)僅供參考，可根據(jù)客戶(hù)需要，進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)）
