綜合水處理器產(chǎn)品概述
TS系列綜合水處理器是針對(duì)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題：腐蝕、結(jié)垢、污泥、微生物繁殖而研制的綜合水處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。解決了頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題，具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，滅藻、凈過(guò)濾功能，機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)，純物理方式處理，不需化學(xué)劑，阻力低、流量大。而且運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
物化綜合水處理器工作原理
綜合水處理器主要由碳鋼筒體、不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。通過(guò)活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾體，吸附、濃縮在實(shí)際運(yùn)行工況下水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過(guò)換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形，當(dāng)水溫升高到程度時(shí)處理的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。在此階段成垢的機(jī)率很低，因而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。同時(shí)器壁金屬離子受到阻止，對(duì)無(wú)垢系統(tǒng)具有作用。此外，電磁化水還可可以殺滅水中的菌、藻類等。所以，多相綜合水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可以完成滅藻，凈過(guò)濾，控制水質(zhì)的綜合功能。
綜合水處理器產(chǎn)品特點(diǎn)
機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，體積小，流量大，純物理方式處理，不污染水質(zhì)，運(yùn)行管理費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，維修方便。過(guò)濾效率高，設(shè)備阻力小，節(jié)能節(jié)水，不需換綜合濾體?？蓡闻_(tái)設(shè)備替代多臺(tái)通用的過(guò)濾設(shè)備（如Y式過(guò)濾器）和除垢、除銹、滅藻設(shè)備 。
物化綜合水處理器應(yīng)用領(lǐng)域
1.空調(diào)，冷水機(jī)組，制冷機(jī)；冷卻、冷凍水系統(tǒng)。
2.采用系統(tǒng)：在供暖、供熱的熱水系統(tǒng)。
3.工業(yè)、民用、冷卻水；在工業(yè)、民用、工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)。
4.公寓、酒店：生活洗浴熱水系統(tǒng)，餐飲、洗衣房、游泳池等。
5.地?zé)崴到y(tǒng)：利用地?zé)崴M(jìn)行洗浴，采暖的系統(tǒng)。
綜合水處理器技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù)（主要性能參數(shù)、工程參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、電氣參數(shù)、環(huán)境參數(shù)） |
控制腐蝕率 | ≤0.070mm/a（碳鋼）≤0.005mm/a（不銹鋼、銅） |
除垢效率 | ＞98% |
滅藻率 | ＞98% |
過(guò)濾效率 | 73~99% |
過(guò)濾精度 | 50-3000μm |
流速 | ≥0.9m/s（管程） ≥0.3m/s（殼程） |
壓力損失 | 0.01~0.03Mpa（初阻力） |
工作壓力 | 1.0MPa 1.6 Mpa （供貨時(shí)按系統(tǒng)壓力選型） |
介質(zhì)溫度 | A：0～95℃ B：0～70℃ C：70～90℃ 參考 |
平均*時(shí)間 | 50000小時(shí) |
工作電壓 | AC220V±10%、50Hz，AC380V±10%、50Hz（適用液壓閥全自動(dòng)全程處理器 |
電壓 | 5000V |
工作環(huán)境溫度 | 0℃～55℃ |
相對(duì)溫度 | ＜95%（25℃） |
綜合水處理器產(chǎn)品選型
型 號(hào) | 進(jìn)出口法蘭 DN（mm） | 流量 （m3/h） | 功率 （W） | DN1 （mm） | DN2 （mm） | H （mm） | 重量 （kg） |
TSQC-80A | 80 | 50 | 60 | 350 | 40 | 1060 | 260 |
TSQC-100A | 100 | 80 | 80 | 400 | 50 | 1170 | 280 |
TSQC-125A | 125 | 100 | 100 | 400 | 50 | 1260 | 300 |
TSQC-150A | 150 | 150 | 120 | 450 | 65 | 1400 | 360 |
TSQC-200A | 200 | 260 | 180 | 500 | 65 | 1520 | 410 |
TSQC-250A | 250 | 400 | 200 | 600 | 65 | 1850 | 480 |
TSQC-300A | 300 | 650 | 240 | 700 | 80 | 1900 | 750 |
TSQC-350A | 350 | 900 | 280 | 800 | 80 | 2010 | 800 |
TSQC-400A | 400 | 1200 | 320 | 800 | 80 | 2400 | 880 |
TSQC-450A | 450 | 1600 | 380 | 1000 | 100 | 2450 | 1250 |
TSQC-500A | 500 | 2000 | 400 | 1000 | 100 | 2700 | 1520 |
TSQC-600A | 600 | 3000 | 500 | 1200 | 100 | 3150 | 1820 |
物化綜合水處理器安裝步驟及要求：
1．設(shè)備安裝應(yīng)先制作混凝土基礎(chǔ)臺(tái)，設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)見(jiàn)綜合水處理器地基尺寸一覽表。
2．設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，在不停機(jī)狀態(tài)下檢查設(shè)備及反沖洗濾體的需要。
3．將設(shè)備裝到安裝位置，裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞控制器。
4．設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口、旁通管均加裝閥門（排污閥須為閥）、進(jìn)水口管路、出水口管路上加裝壓力表。
5．設(shè)備主機(jī)安裝完畢后，連接220v 50Hz 供電電源，用戶電源插座離控制器應(yīng)小于1.5m.
6．設(shè)備進(jìn)出口的管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)備支架。
7．設(shè)備之間凈距不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距不小于1000mm，設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm維修空間。
物化綜合水處理器使用說(shuō)明：
1．設(shè)備運(yùn)行前
設(shè)備系統(tǒng)在開(kāi)始運(yùn)行前，應(yīng)先對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗。此時(shí)設(shè)備進(jìn)水口閥門，出水口閥門關(guān)閉，打開(kāi)旁通閥門。
2．正常運(yùn)行
⑴仔細(xì)檢查管路、閥門狀況、電路是否接通。
⑵檢查無(wú)誤后，開(kāi)啟進(jìn)水閥、出水閥、關(guān)閉旁通。
⑶用鑰匙將配電箱打開(kāi)，合上空氣開(kāi)關(guān)。
⑷用鑰匙將配電箱門鎖住，按下開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮紅色，模塊指示燈亮綠色，表明設(shè)備已處于正常運(yùn)行。
3．反沖洗排污
⑴排污率：當(dāng)水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時(shí)，應(yīng)每10個(gè)小時(shí)反沖洗3次。正常運(yùn)行后，視水質(zhì)情況而定。
⑵反洗：（見(jiàn)安裝示意圖）當(dāng)系統(tǒng)濃縮數(shù)達(dá)到設(shè)定值（電導(dǎo)率儀指標(biāo)設(shè)定）或進(jìn)出水口壓差達(dá)到系統(tǒng)設(shè)置壓差時(shí)就進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。水流反沖洗濾體，可濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況10-20秒。
⑶濾體后，進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。
⑷返回工作狀態(tài)。
物化綜合水處理器注意事項(xiàng)
⑴嚴(yán)禁拆卸、弄濕綜合水處理器，保持控制器外殼干燥。
⑵設(shè)備禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟。
⑶多相綜合水處理器一般應(yīng)安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備口處，且位于水泵出水口之后位置。
⑷使用本設(shè)備處理過(guò)的水應(yīng)進(jìn)入受熱設(shè)備或設(shè)備，中間不宜設(shè)停存裝置。
⑸常年運(yùn)行的水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)旁通管道，以便在不停機(jī)情況下檢查本設(shè)備。
⑹管道低點(diǎn)或水箱底應(yīng)設(shè)排污口，開(kāi)放式系統(tǒng)宜設(shè)過(guò)濾設(shè)備。
⑺設(shè)備運(yùn)行時(shí)，每隔24小時(shí)，停機(jī)1小時(shí)。
⑻設(shè)備內(nèi)有高壓，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知廠家解決，切勿自行拆修。
⑼系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。
全程綜合水處理器參數(shù)
項(xiàng)目 | 參數(shù)（主要性能參數(shù)、工程參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、電氣參數(shù)、環(huán)境參數(shù)） |
控制腐蝕率 | ≤0.070mm/a（碳鋼）≤0.005mm/a（不銹鋼、銅） |
防垢除垢效率 | ＞98% |
殺菌滅藻率 | ＞99% |
過(guò)濾效率 | 73~99% |
過(guò)濾精度 | 50-3000μm |
循環(huán)水流速 | ≥0.9m/s（管程） ≥0.3m/s（殼程） |
壓力損失 | 0.01~0.03Mpa（初阻力） |
工作壓力 | 1.0MPa 1.6 Mpa （供貨時(shí)按系統(tǒng)壓力選型） |
介質(zhì)溫度 | A級(jí)：0～ |
平均*時(shí)間 | 50000小時(shí) |
工作電壓 | AC220V±10%、50Hz，AC380V±10%、50Hz（適用液壓閥全自動(dòng)全程處理器 |
安全絕緣電壓 | 5000V |
工作環(huán)境溫度 | |
相對(duì)溫度 | ＜95%（25℃） |
全程綜合水處理器產(chǎn)品選型
型 號(hào) | 進(jìn)出口法蘭 DN（mm） | 流量 （m³/h） | 功率 （W） | DN1 （mm） | DN2 （mm） | H （mm） | 重量 （kg） |
TSQC | 80 | 50 | 60 | 350 | 40 | 1060 | 260 |
TSQC | 100 | 80 | 80 | 400 | 50 | 1170 | 280 |
TSQC | 125 | 100 | 100 | 400 | 50 | 1260 | 300 |
TSQC | 150 | 150 | 120 | 450 | 65 | 1400 | 360 |
TSQC | 200 | 260 | 180 | 500 | 65 | 1520 | 410 |
TSQC | 250 | 400 | 200 | 600 | 65 | 1850 | 480 |
TSQC | 300 | 650 | 240 | 700 | 80 | 1900 | 750 |
TSQC | 350 | 900 | 280 | 800 | 80 | 2010 | 800 |
TSQC | 400 | 1200 | 320 | 800 | 80 | 2400 | 880 |
TSQC | 450 | 1600 | 380 | 1000 | 100 | 2450 | 1250 |
TSQC | 500 | 2000 | 400 | 1000 | 100 | 2700 | 1520 |
TSQC | 600 | 3000 | 500 | 1200 | 100 | 3150 | 1820 |
全程綜合水處理器安裝步驟及要求：
1．設(shè)備安裝應(yīng)先制作混凝土基礎(chǔ)臺(tái)，設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)見(jiàn)全程綜合水處理器地基尺寸一覽表。
2．設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢查設(shè)備及反沖洗復(fù)活濾體的需要。
3．將設(shè)備吊裝到安裝位置，吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞控制器。
4．設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口、旁通管均加裝閥門（排污閥須為快速閥）、進(jìn)水口管路、出水口管路上加裝壓力表。
5．設(shè)備主機(jī)安裝完畢后，連接220v 50Hz 供電電源即可，用戶電源插座離控制器應(yīng)小于
6．設(shè)備進(jìn)出口的管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)備支架。
7．設(shè)備之間凈距不小于
全程綜合水處理器使用說(shuō)明：
1．設(shè)備運(yùn)行前
設(shè)備系統(tǒng)在開(kāi)始運(yùn)行前，應(yīng)先對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗。此時(shí)設(shè)備進(jìn)水口閥門，出水口閥門必須關(guān)閉，打開(kāi)旁通閥門。
2．正常運(yùn)行
⑴仔細(xì)檢查管路、閥門狀況、電路是否接通。
⑵檢查無(wú)誤后，開(kāi)啟進(jìn)水閥、出水閥、關(guān)閉旁通。
⑶用鑰匙將配電箱打開(kāi)，合上空氣開(kāi)關(guān)。
⑷用鑰匙將配電箱門鎖住，按下開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮紅色，模塊指示燈亮綠色，表明設(shè)備已處于正常運(yùn)行。
3．反沖洗排污
⑴排污率：當(dāng)水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時(shí)，應(yīng)每10個(gè)小時(shí)反沖洗3次。正常運(yùn)行后，視水質(zhì)情況而定。
⑵反洗：（見(jiàn)安裝示意圖）當(dāng)系統(tǒng)濃縮倍數(shù)達(dá)到設(shè)定值（電導(dǎo)率儀指標(biāo)設(shè)定）或進(jìn)出水口壓差達(dá)到系統(tǒng)設(shè)置壓差時(shí)就進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況10-20秒。
⑶復(fù)活濾體后，進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。
⑷返回工作狀態(tài)。
全程綜合水處理器注意事項(xiàng)
⑴嚴(yán)禁拆卸、弄濕全程綜合水處理器，保持控制器外殼干燥。
⑵設(shè)備禁止在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟。
⑶多相全程綜合水處理器一般應(yīng)安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備進(jìn)口處，且位于水泵出水口之后位置。
⑷使用本設(shè)備處理過(guò)的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存裝置。
⑸常年運(yùn)行的循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)旁通管道，以便在不停機(jī)情況下檢查本設(shè)備。
⑹管道點(diǎn)或水箱底應(yīng)設(shè)排污口，開(kāi)放式系統(tǒng)宜設(shè)過(guò)濾設(shè)備。
⑺設(shè)備運(yùn)行時(shí)，每隔24小時(shí)，停機(jī)1小時(shí)，以保證使用壽命。
⑻設(shè)備內(nèi)有高壓，為確保安全，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知廠家解決，切勿自行拆修。
⑼系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。
