ZJ系列雙軸攪拌機
一、概述
雙軸攪拌機是水泥廠預加水成球裝備中的一臺主要設備，該機主要用于水泥廠成球機前的預加水攪拌用，也可用于同等情況下其它物料的攪拌。
二、型號說明:
三、設備主要特點
1、配備有預加水，噴頭離料面距離不小于200mm，利用水的霧化，充分預濕。
2、攪拌葉嵌焊硬質合金頭，耐磨性好，使用壽命長。
3、主動軸及從動軸采用軸銷固定方式并整體加工，同軸度好、剛性強、確保整體軸強度并使得運轉平穩(wěn)。
4、攪拌葉在軸上用定角度方向固定，螺母緊固，左右軸位置明確，易于裝配。
5、整機采用弧型底部、整體機架，外觀曲直有度，美觀大方。
6、根據(jù)用戶要求，動力系統(tǒng)可左右更換。
四、主要技術參數(shù)及外型圖
zJ系列雙軸攪拌機主要技術參數(shù)見表20—1
ZJ系列雙軸攪拌機外型見圖20～1
五、設備安裝及運轉
1、本機一般是與其它設備配套使用，安裝時要參照相關工藝要求。
2、本機所用供水水壓不少于2kg／cm2，水質要干凈純潔，如水質不好，需在水箱出口處加過濾網(wǎng)，并定期清洗。
3、對所有外露工件表面應檢查是否應裝卸造成變型或損壞，如有應修復。
4、安裝時，應保證機殼直線度誤差在0．5／1000范圍內，兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大于1／1000，螺旋葉片對機殼兩側及底部間隙應基本一致，并且在驗收標準之內，一般不低于3mm。
5、設備安裝完畢并經檢查無誤后，給各加油點加一次油。打開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點動機器空運轉一下，看整個機器有無撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復，無誤后，空開車2—3個小時，檢查軸承發(fā)熱是否在正常范圍內，如溫度過高，需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質量。
6、空運轉無誤后，可加料、加水攪拌試車，并投入試運轉。
表20—1 zJ系列雙軸攪拌機主要技術參數(shù)
型號規(guī)格 | zJ40／27 | 2J50／27 | 2J65／32 | |
生產能力 | t／h | 10—15 | 15—20 | 20—25 |
進出料口中距 | mm | 2700 | 2700 | 3200 |
轉速 | r.P.m | 42 | 42 | 40 |
電機功率 | kw | 11 | 11 | 18.5 |
減速機 | 型號 | z940 | ZQSO | ZQ65 |
重量 | kg | 2100 | 2500 | 3200 |
六、設備安裝及運轉
1、開機前應檢查水路、料路、電路是否通暢安全。
2、要與其它設備配合開機，注意料的給人與給出設備的配套。
3、不要滿載開機及滿載停機。停機時，待攪拌機內物料基本排完后再停；開機時如遇特殊情況槽內有較多物料，應清除后再開機。
4、給料應均勻，以保持出料均勻負荷均勻。
5、操作者應經常巡回檢查供料、供水情況，防止異物掉人攪拌機內，并保持出料口暢通。
6、間隔一定時間應清除攪拌機底部結層，防止長期結層對機器造成損壞。
七、維護與保養(yǎng)
1、每周給各注油點加一次黃油脂，每月檢查一次齒輪箱內的齒輪潤滑油，如變質需更換。一般情況下，每年應更換一次齒輪潤滑油。
2、每班開車時，認真檢查一次減速機，聽齒輪嚙合聲是否正常；運轉時，要觀察軸承，并手試其外表，溫度如過高，需停車檢修。
3、傳動帶需要保持松緊適度。
4、攪拌葉磨損較嚴重，每周需檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時要及時更換。
5、正常運轉時，機殼邊緣均有一定厚度的積料層，停機時應及時清除，特別是長時間停機時，一定要把硬結料層清理干凈，以防下次開機時卡死損壞設備。
6、保持機器兩端的密封，應每2—3天對密封盒緊固一次，每7一10天加毛氈，換毛氈后要把密封盒壓緊。
八、附加說明
zJ系列雙軸攪拌機外型如下圖，根據(jù)用戶要求，雙軸攪拌機可現(xiàn)場設計，并較大限度滿足用戶的不同要求。
1、卸料口2、葉片3、軸4、底架5、機殼6、加濕器
7、進料口8、軸承座9、齒輪箱10、聯(lián)軸器11、減速機12、電機
圖20一1 ZJ系列雙軸攪拌機外型圖
