隨著現代工業(yè)的快速的發(fā)展和環(huán)境的污染，食品安全問題是人們最關注的話題，食品殺菌就成為了現代食品加工的一個重要環(huán)節(jié)，食品殺菌就是以食品為原料、加工品為對象，通過對引起食品變質的主要因素——微生物的殺菌及除菌，達到食品品質的穩(wěn)定化，有效延長食品的保質期，并因此降低食品中有害細菌存活數量，巴氏殺菌在不破壞營養(yǎng)的前提下能很好的解決這一問題。
飲料噴淋巴氏殺菌機該設備采用電能或蒸汽為能源，是根據熱力學原理及針對食品的各項要求設計制造的，可對不同規(guī)格的制品進行漂燙。漂燙時間、溫度實現自動控制，漂燙過程簡單、安全。節(jié)省水耗、節(jié)約能源。
產品性能：
● 殺菌溫度：50-98℃范圍內可根據產品殺菌要求可任意設定，溫度自控
● 殺菌時間：15-40分鐘內可調，變頻調速
● 設備除電器外，全部采用SUS304不銹鋼材質制作
● 設備底部設有萬向輪和地腳控制系統(tǒng)，方便設備的移動及固定
產品工藝：
設備設置有網帶輸送和壓浮網帶裝置，輸送帶為不銹鋼螺旋網帶，壓浮帶為不銹鋼螺旋網帶，將產品全部浸沒在水里，保證殺菌的一致性。網帶下方設有托條裝置，有效的防止設備運行過程當中產生下垂的現象。
飲料噴淋巴氏殺菌機特點：
1、整機采用304不銹鋼制作，符合國家食品生產安全要求，漂燙線集漂燙、冷卻于一體，無壓操作，安全運行可靠。
2、加熱方式有蒸汽加熱和電加熱方式可選。
3、溫度可任意調控，輸送鏈網采用變頻調速電機，速度可調?？舍槍ξ锪掀癄C所需時間不同的產品進行調控。
4、整機設計為獨立架焊接而成，結實耐用，增長設備使用壽命。內膽結構的優(yōu)點首先便于清洗，保證設備的清潔度。其次網帶不受框架限制，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網帶的輸送。
5、漂燙段保溫層厚度為50mm，保溫效果好有效的減少熱損耗，節(jié)約能源成本。
6、全自動控溫、循環(huán)水系統(tǒng)，確保物料殺菌品質減少漲袋率。
7、雙層復壓網帶，使物料全部均勻浸泡在蒸煮水中，確保蒸煮效果。
8、設備上方蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出。
該機采用SUS304不銹鋼板式網帶傳送，網帶強度高、伸縮性小、不易變形、易保養(yǎng)等特點，整機運行平衡、噪音低，大大提高了工作效率。出料時帶有網帶提升直接將物料輸送出設備。
設備可以廣泛應用于蔬菜、水果、海產品、肉制品、農產品的殺青漂燙蒸煮作業(yè)，也適用于禽蛋、肉類、貝殼等的鹵制和熟化，以及醬菜、水果、菌類等罐頭的殺菌；效率高、省時省力，大大的為企業(yè)節(jié)約了人力財力物力。
設備可連接冷卻機、振動瀝水機、翻轉式風干機、提升機、烘干機等組成流水線，減少工序等待時間，提升效率。
工藝流程：
殺菌——冷卻——清洗——風干，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產過程，達到自動高效，安全衛(wèi)生的生產目的。
適用范圍：
巴氏殺菌除用于啤酒行業(yè)，還應用于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花生奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、香菇醬、辣椒醬、醬制品等產品的無菌生產。
設備實拍：
