果酒發(fā)酵罐應用范圍：適用于果酒葡萄酒行業(yè)的發(fā)酵、澄清等工藝流程。
果酒發(fā)酵罐技術參數：材質：SUS304或316L不銹鋼進行制作，筒體厚度t=2～4mm。容積：0.5～150立方。
果酒發(fā)酵罐結構特征：采用米勒板夾套冷卻降溫，按不同容積不同作用的容器設計不同的冷卻面積，通過罐體上的溫度控制探頭、液位控制探頭、冷媒電磁閥、電腦系統(tǒng)的設定而實現發(fā)酵過程溫度全自動控制，快捷高效的完成對罐內介質的降溫及控制。
果酒發(fā)酵罐罐體配置：上人孔、呼吸器、冷媒進出口、液位計、溫度計、出酒口、取樣閥、排污口、蜂窩夾套（米勒板）、旋轉噴淋、下人孔等。
發(fā)酵罐定義：
發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。
其主體般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。
在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。
能耐受蒸汽滅菌、有定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行定調節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
果酒發(fā)酵罐的用途：
果酒發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。
用于好氣發(fā)酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，做故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
乳制品、酒類發(fā)酵過程是個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。
罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。
發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。
發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室果酒發(fā)酵罐、中試生產發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。
發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。
罐體與上下填充頭（或錐型）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。
該設備采用內循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。
罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。
果酒發(fā)酵罐的結構特性：
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛(wèi)生要求設計，結構設計具人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。
4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。
果酒發(fā)酵罐的主要部件：
罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）
罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電和DO電，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。
果酒發(fā)酵罐的使用方法：
1） 校正pH電和溶氧電。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，果酒發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）。
3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa；設置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電進行斜率標定，數值為
4) 待溫度穩(wěn)定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電，將pH電插入有3M的三角瓶中待用，溶氧電的探頭用保護套套好，保存?zhèn)溆谩?br>
果酒發(fā)酵罐技術參數：
發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。
其主體般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。
在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。
能耐受蒸汽滅菌、有定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行定調節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
果酒發(fā)酵罐的用途：
果酒發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結構可以較簡單。
用于好氣發(fā)酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，做故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
乳制品、酒類發(fā)酵過程是個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。
罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。
發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。
發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室果酒發(fā)酵罐、中試生產發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。
發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。
罐體與上下填充頭（或錐型）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。
該設備采用內循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。
罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。
果酒發(fā)酵罐的結構特性：
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛(wèi)生要求設計，結構設計具人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。
4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。
果酒發(fā)酵罐的主要部件：
罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）
罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌
底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電和DO電，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。
果酒發(fā)酵罐的使用方法：
1） 校正pH電和溶氧電。
2) 罐體滅菌。根據需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，果酒發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）。
3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa；設置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電進行斜率標定，數值為
4) 待溫度穩(wěn)定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電，將pH電插入有3M的三角瓶中待用，溶氧電的探頭用保護套套好，保存?zhèn)溆谩?br>
果酒發(fā)酵罐技術參數：
| 參數 | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內膽尺寸 （直徑×高）㎜ | 700×1200 | 900×1500 | 1100×1600 | 1200×1800 | 1200×2600 | 1400×3000 | 1800×3600 |
| 攪拌轉速r/min | 400 | 300 | 260 | 240 | 220 | 200 | 150 |
| 電機功率Kw | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 11 | 22 |
