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雞骨泥濕法粉碎高剪切研磨設(shè)備膠體磨

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  • 公司名稱太倉希德機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/5/10 13:22:13
  • 訪問次數(shù)269
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太倉希德機(jī)械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作,通過結(jié)合德國*技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測(cè),及營銷體系。著力打磨混合領(lǐng)域*產(chǎn)品,為客戶提供*的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝,提供工業(yè)生產(chǎn)中真空乳化機(jī)成套設(shè)備、粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測(cè)、DCS 控制技術(shù)等。

公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護(hù)理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細(xì)化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細(xì)化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。

公司位于風(fēng)景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機(jī)場(chǎng)、高鐵站)1小時(shí)車程,距離太倉港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務(wù)萬千用戶,不忘初心,勇往直前。

乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),研磨機(jī),膠體磨,離心干燥機(jī),真空乳化機(jī)成套設(shè)備,粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng),交鑰匙工程大成套設(shè)備,多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測(cè),DCS 控制技術(shù)
雞骨泥濕法粉碎高剪切研磨設(shè)備膠體磨。不銹鋼轉(zhuǎn)定子高速研磨其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn),另一個(gè)靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和摩擦力。
雞骨泥濕法粉碎高剪切研磨設(shè)備膠體磨 產(chǎn)品信息

雞骨泥濕法粉碎高剪切研磨設(shè)備膠體磨,骨渣高速膠體磨,分體式高剪切膠體磨,雞骨泥火腿腸設(shè)備廠家,雞骨泥超細(xì)粉碎機(jī)
一、雞骨泥國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
雞骨由骨組織、骨髓和骨膜組成,是一種營養(yǎng)價(jià)值非常高的雞肉加工副產(chǎn)品,研究表明,雞骨中含有67%水分,13.5%蛋白質(zhì),8.8%脂肪,3%灰分。骨中蛋白質(zhì)90%為膠原、骨膠原及,是較為全價(jià)的可溶性蛋白。骨脂肪中含量較高,飽和脂肪和脂肪含量比例接近1:1,組成較為合理,可作為優(yōu)質(zhì)食用油。雞骨中的灰分主要為鈣和鱗,鈣鱗比為2:1,是優(yōu)秀的鈣源。雞骨泥的高營養(yǎng)成分含量為其他的利用提供了*條件。一般雞骨粉碎后制成雞骨泥食品,如雞骨泥火腿腸、肉丸、調(diào)料等。但由于雞骨本身帶有腥味,以及粉碎后的顆粒感,給產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來不便,雞骨泥食品也無法被廣大消費(fèi)者接受。近年來,對(duì)雞骨的開發(fā)進(jìn)行了很多工作研究,可以利用雞骨制備骨膠、提取骨油和。很多公司將雞骨和大豆混合制成骨泥,減小了體系的顆粒度,提高了蛋白溶率和鈣溶率。
二、雞骨泥濕法粉碎研究及加工特性研究
雞骨泥濕法粉碎高剪切研磨設(shè)備膠體磨由不銹鋼轉(zhuǎn)定子高速研磨其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn),另一個(gè)靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和摩擦力。以雞骨泥為主要原料,研究不同雞齡的生鮮和熟制雞骨原料的營養(yǎng)特性和不同部位雞骨的硬度分布,以及高溫高壓蒸煮作用對(duì)軟化特性的影響,確定蒸煮前處理工藝。系統(tǒng)地研究了濕法超細(xì)粉碎制備雞骨泥的加工工藝和關(guān)鍵參數(shù)控制,雞骨泥流變學(xué)特性、凝膠強(qiáng)度、質(zhì)構(gòu)等加工特性及其影響因素。結(jié)果表明: 1.蛋雞雞骨中蛋白質(zhì)、脂肪、鈣、磷等營養(yǎng)成分含量顯著高于肉雞雞骨,熟制過程會(huì)使雞骨的營養(yǎng)成分有部分損失,損失不大,制成雞骨泥后營養(yǎng)成分含量也會(huì)有降低,降低幅度不大,仍然具有很高的營養(yǎng)成分,值得進(jìn)行加工和再利用。 
2.制備超細(xì)粉碎雞骨泥的加工工藝流程為:雞骨原料→切塊→高溫高壓蒸煮軟(骨水比1:2、121℃,60min)→骨湯、骨渣分離→絞肉機(jī)粗磨骨渣→膠體磨細(xì)磨骨漿→超細(xì)粉碎雞骨泥→裝瓶→貯存。 
3.隨著膠體磨磨片間隙變小,膠體磨磨制時(shí)添水量減少,超細(xì)粉碎雞骨泥的平均粒徑均會(huì)變小,zui小可達(dá)到51.722μm,研磨開始時(shí)稍有管道堵塞現(xiàn)象,隨著磨制的進(jìn)行,堵塞現(xiàn)象緩解。膠體磨磨制雞骨制備雞骨泥隨著磨制時(shí)間的延長,顆粒的細(xì)化度zui終會(huì)趨于一個(gè)穩(wěn)定平衡。實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)需要設(shè)定不同的磨片間隙,選擇合適的蒸煮加水量,摸索平衡粒徑所需時(shí)間,從而粉碎效果良好的前提下有效地節(jié)能。 
4.熟制雞骨泥的感官得分比生鮮雞骨泥高,肉雞骨泥和蛋雞骨泥的感官評(píng)定得分差別不大。隨著雞骨泥粒徑變小,感官評(píng)定得分增大,在平均粒徑為50μm左右時(shí),雞骨泥基本無顆粒感,感官比較容易接受。雞骨泥的濃度對(duì)感官影響不大。 
5.超細(xì)粉碎雞骨泥為非牛頓流體,具有觸變性和明顯的剪切稀化特征,為假塑性流體,具有一定的屈服應(yīng)力。雞骨泥的粒度、濃度,測(cè)定的溫度都對(duì)其流變學(xué)特性有顯著影響。隨著雞骨泥平均粒徑降低,觸變性變大,屈服應(yīng)力增大,在同樣的剪切速率下,粘度增大。隨著雞骨泥濃度的升高,觸變性變大,屈服應(yīng)力顯著增大,在相同剪切速率下,粘度也相應(yīng)增大。 6.卡拉膠、明膠、瓊脂的添加均可顯著地改善雞骨泥的凝膠強(qiáng)度和凝膠硬度,但是對(duì)于彈性和內(nèi)聚性影響不顯著。隨著卡拉膠和明膠添加量的增加,雞骨泥凝膠強(qiáng)度和凝膠硬度相應(yīng)增大,并且不同添加量之間的差異顯著。添加瓊脂也可以顯著改善雞骨泥的凝膠強(qiáng)度和凝膠硬度,但是添加量的各水平之間的差異不顯著。 
7.熟制過程會(huì)破壞雞骨泥的凝膠和質(zhì)構(gòu)特性,肉雞和蛋雞的生鮮雞骨泥的凝膠強(qiáng)度、凝膠硬度、彈性、內(nèi)聚性均顯著高于熟制雞骨泥。蛋雞骨泥的營養(yǎng)成分含量高于肉雞骨泥,無論生鮮和熟制,蛋雞骨泥的凝膠強(qiáng)度、凝膠硬度、彈性、內(nèi)聚性均高于肉雞骨泥。
 8.超細(xì)粉碎雞骨泥的粒度和濃度均對(duì)雞骨泥凝膠強(qiáng)度和質(zhì)構(gòu)特性有顯著影響。隨著雞骨泥粒度的變小,濃度的變大,凝膠強(qiáng)度和凝膠硬度均不斷增大,而且增幅比較明顯,各個(gè)粒徑水平間的差異顯著。彈性和內(nèi)聚性隨著雞骨泥粒徑的減小和濃度的增大也相應(yīng)增大,但是相鄰水平之間的差異并不顯著。

三、SID雞骨泥濕法粉碎膠體磨,骨渣高速剪切分散機(jī)產(chǎn)品介紹
膠體磨是濕式超微粒加工的第二代新型設(shè)備
適用于各類乳狀液的均質(zhì)、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。
廣泛應(yīng)用在食品(果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品、飲料等)、制藥(各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑等)、日用化工(牙膏、化妝品、洗滌劑等)、化工(顏料、染料、潤滑劑、石油催化劑等)、乳化瀝青、煤炭浮選機(jī)、陶瓷軸料、乳化zha藥、納米材料等行業(yè)。
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循環(huán)管:適合稀的物料,且需要循環(huán)回流研磨,如豆?jié){,綠豆飲料等。
方  口:適合中高濃度,不需要回流研磨,如花生醬,辣椒醬等。
1、雞骨泥濕法粉碎膠體磨,骨渣高速剪切分散機(jī)不銹鋼轉(zhuǎn)定子高速研磨其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn),另一個(gè)靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和摩擦力。
2、產(chǎn)量大小是由物料的濃度和粘度決定?膠體磨其主要構(gòu)造由磨心部件、底座傳動(dòng)部、專用電機(jī)三部分組成。其中磨心部分的動(dòng)磨心及靜磨心是本機(jī)的關(guān)鍵部分。所以根據(jù)被處理的物料性質(zhì)不同選型可能有所區(qū)別。
3、衛(wèi)生食品級(jí)不銹鋼材質(zhì),除電機(jī)外凡與物料相接處的零部件全部采用不銹鋼制成,尤其關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理,因此具有良好的耐腐蝕、耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生清潔。
4、膠體磨是處理精細(xì)物料的理想的加工設(shè)備,膠體磨產(chǎn)品設(shè)計(jì)緊湊/外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效益高等。
5、精細(xì)超微粒粉碎的較高效益,采用剪切、研磨及高速攪拌作用力,粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成。
6、膠體磨目前的國內(nèi)濕法粉碎理想的設(shè)備在高頻振動(dòng)和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質(zhì)。
7、膠體磨型號(hào)大小決定其產(chǎn)量多少?膠體磨的流量不是恒定的,不同濃度、粘度的物料其流量變化很大。如:同樣的設(shè)備在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí),流量可相差10倍以上。

型號(hào)
(F分體式)

加工細(xì)度
(um)

產(chǎn)量t/h
(流水量)

磨盤直徑
(mm)

冷卻水管
(mm)

出口
(mm)

進(jìn)口
(mm)

電機(jī)轉(zhuǎn)速
(r/min)

電機(jī)功率
(kw)

重量
(kg)

外形尺寸
長×寬×高

JMF-50

2-40

0.01-0.1

50

10

20

30

2900

1.5

60

255×500×700

JMF-65

2-40

0.02-0.5

65

10

20

30

2900

1.5/2.2

60

500×345×675

JMF80

2-40

0.3-1

80

12

25

48

2900

3

150

700×570×920

JMF-100

2-40

0.5-2

100

12

25

66

2900

5.5/7.5

240

800×645×900

JMF-120

2-40

0.5-3

120

12

32

66

2900

7.5

250

800×645×900

JMF-140

2-40

0.5-4

140

12

32

66

2900

7.5/11

275

800×750×1020

JMF-200

2-40

1-10

200

12

38

100

2900

15/18.5

400

900×850×1200

注:(F分體/L立式/W臥式)產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進(jìn)是,恕不另行通知,產(chǎn)量按照物流性質(zhì)而變化。僅供參考(水流量)JM-65型及JM-50型可裝配220V電壓電機(jī),3kw以上電機(jī)全為380V電壓。

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