一、概述：

顏料專用帶式干燥機(jī)是我廠自行設(shè)計(jì)研制成功的產(chǎn)品，專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干，已累計(jì)生產(chǎn)20多臺(tái)套，成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機(jī)的適用范圍廣，烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高，而且大大的節(jié)約人力、物力和能源，為干燥顏料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，連續(xù)化跨進(jìn)了步伐，是一種新穎、高效、節(jié)能型干燥機(jī)?！?/span>

二、工作原理：

顏料專用帶式干燥機(jī)是我公司根據(jù)顏料等物料壓濾后仍然含有高水分狀固有的特性，設(shè)計(jì)出的新型改進(jìn)型網(wǎng)帶式干燥機(jī)，一般熱源等放置于右側(cè)，工作時(shí)，物料*入成形預(yù)熱機(jī)構(gòu)，擠條造粒，同時(shí)也被脫去一部分水分，之后均勻分布在網(wǎng)帶上。干燥時(shí)，物料從網(wǎng)帶的上方和下方強(qiáng)制輸入熱風(fēng)，使被干燥的每個(gè)粒子表面都成為受熱面，增大物料與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積，使物料內(nèi)部水份擴(kuò)散。組合式的配合使其效率更高，節(jié)能性更好。

顏料干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用，即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較高，透氣性差，因此采用鋪料厚度薄，運(yùn)行速度較快，干燥溫度也較高。根據(jù)物料的性質(zhì)，溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進(jìn)料段脫去，進(jìn)入出料段的物料含水量教少，物料透氣也好，而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時(shí)間，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置，料層加厚。根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥溫度不能超過物料承受溫度。顏料專用帶式干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測溫點(diǎn)通過電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量，從而達(dá)到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發(fā)揮了顏料專用帶式干燥機(jī)的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強(qiáng)度、光澤等與其它干燥設(shè)備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)通風(fēng)方式相應(yīng)的干燥狀態(tài)，可任意調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量等操作條件。

2、整個(gè)過程物料流量，使用溫度，終水分含量均可任意調(diào)節(jié)。物料在干燥裝置內(nèi)，是靜止?fàn)顟B(tài)移動(dòng)的，可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，也無灰塵飛散。

3、可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用振動(dòng)板。

4、傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。

5、根據(jù)要求，可在設(shè)備底板裝配清掃裝置，將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。

6、根據(jù)產(chǎn)量和物料水份不同，可選擇多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。

四、應(yīng)用范圍：      

可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后干燥。

五、技術(shù)參數(shù) ：