重型圓盤(pán)給料機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　重型圓盤(pán)給料機(jī)是一種容積計(jì)量的給料(配料)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煤炭、建材及電力等工業(yè)部門(mén)，與料倉(cāng)連接的出料口尺寸較大，便于安裝和物料的排料。

　　重型圓盤(pán)給料機(jī)系座式安裝，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)封閉，能在料塵較多的工作環(huán)境下工作，具承載力大、檢修周期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。由于能承受較大的料柱壓力，故通常將其直接安裝在料倉(cāng)下部，向其他設(shè)備給料。

工作原理：

　　電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)圓盤(pán)。圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料隨著圓盤(pán)一起移動(dòng)，并向出料口的一方移動(dòng)，經(jīng)閘門(mén)或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)。圓盤(pán)給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門(mén)排料，具有下料均勻、準(zhǔn)確，對(duì)溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動(dòng)大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時(shí)，宜用帶活動(dòng)刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時(shí)，宜采用閘門(mén)式套筒。

技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

　　它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，給料均勻、準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，承載量大，調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)范圍較寬，維護(hù)管理簡(jiǎn)便。

　　采用特制的重型圓盤(pán)，承載能力大，使用壽命10年以上。

　　設(shè)置角度可調(diào)的刮刀裝置，將物料轉(zhuǎn)卸到下一設(shè)備。

　　配用變頻電機(jī)，可在設(shè)備運(yùn)行中無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量大小。

　　圓盤(pán)上配有絞刀，可防止因物料久放發(fā)生固化而不能順利卸出。

　　濕式型圓盤(pán)給料機(jī)可應(yīng)用于物料具有腐蝕性的場(chǎng)合。

　　設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占用空間小。

　　傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，檢修期長(zhǎng)。

　　全部采用硬齒面齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)90%以上。

　　小圓錐齒輪和大圓錐齒輪置于封閉的主體內(nèi)，采用高質(zhì)量的中極壓齒輪油潤(rùn)滑，保證圓盤(pán)*運(yùn)行。

　　調(diào)節(jié)套筒內(nèi)壁設(shè)有耐磨襯板，延長(zhǎng)了其使用壽命，減小了維護(hù)量。

　　出料閘門(mén)配置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，保證出料量無(wú)級(jí)可調(diào)。

　　為防止物料對(duì)圓盤(pán)的磨損，配有三種類型的襯板供用戶選擇，耐磨鑄石襯板、帶有網(wǎng)格筋板的鋼板料盤(pán)、45Mn2 耐磨材料。

　　采用變頻電機(jī)作動(dòng)力，與變頻器配合使用時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備在正常工作狀態(tài)下對(duì)給料量進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。變頻器具有調(diào)速范圍寬，控制精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、自我保護(hù)的功能，能保證整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　噪音低，耗電小，調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象。

　　振動(dòng)平穩(wěn)，工作可靠，壽命長(zhǎng)。

　　調(diào)節(jié)方便，可通過(guò)調(diào)節(jié)激振力隨時(shí)改變和控制流量。

結(jié)構(gòu)組成：

　　圓盤(pán)給料機(jī)由給料機(jī)主體、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、圓柱齒輪減速機(jī)等組成。

技術(shù)參數(shù)：