1.全自動壓面機適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團使面團達到一定厚薄或柔軟度。由于采用了我廠技術，使面團輸送、折疊和揉壓自動連續(xù)完成，無需人工翻動及折疊，即衛(wèi)生又安全。它的研制成功國內飲食加工機械一項空白，深受用戶青睞。它具有自動化的性能，更是配置各類面食加工生產線的理性設備。
二結構特征及工作原理
2.1結構特征：全自動壓面機主要有機架、傳動部分、輸送折疊部分、翻壓部分組成。傳動部分主要采用鏈傳動，具有傳動平穩(wěn)、噪音小的特點。輸送折疊部分采用我廠技術，運用不同線速度，實現(xiàn)了自動折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生又安全，實現(xiàn)了文明生產。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調軋輥組成，可調軋輥采用我廠技術，操作方便可靠。
2.2工作原理：將定量面團放在下輸送帶上，開動機器，自動輸送到軋輥間，面團在輸送帶和軋輥作用下自動完成喂入和壓面工程。壓完后經上輸送帶自動傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動完成折疊和輸送、喂入，轉下道工序。經過反復揉壓達到理想壓面效果。軋輥間隙調整是通過一渦輪副和偏心機構實現(xiàn)厚薄無級可調，用戶可根據(jù)實際情況及面食工藝自行掌握。
三.主要技術參數(shù):
| 型號 | 壓面厚度(mm) | 壓面寬度(mm) | 生產能力(kg/h) | 外形尺寸(mm) | 功率(kw) | 機重(kg) |
| YMZD500 | 8~25 | <500 | 900kg | 1300*755*1240 | 3 | 315 |
YMZD350 | 5~25 | <350 | 600kg | 1130*610*1060 | 2.2 | 245 |
四.使用前的準備與檢查
1.將機器安放在平穩(wěn)的水平地面上，調整支腳高度，使機器平穩(wěn)、可靠。
2.清除壓面棍上的防銹油紙，軋輥之間，輸送帶上不允許有任何異物，（特別是硬物）轉動調整手輪，手輪應轉動靈活，調整間隙符合要求。
3.檢查電源電壓是否與本機標牌上標示的額定電壓相符。
4.在外罩接地標記處可靠連接地線，將電源線伸長，找專業(yè)電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源開關上，接通電源，按下"ON"按鈕，檢查轉向，機器轉向應與機器上所標示的轉向一致。
5.每班從加油點適量加注潤滑油一次，空載試運轉，無異常聲音時方可使用，警告：機器在運作過程中，切勿將手或其他雜物放入壓面輥之間，以免發(fā)生危險。
五.操作程序：
1.先使用2-3kg面團揉壓數(shù)遍，以擦干凈粘掉軋面輥及其他部位的防銹油及灰塵，停機（按下off“按鈕）
2.根據(jù)實際需要，操作手柄轉動手輪使可調整軋面輥進退，以達到調整軋面輥間隙，軋面輥間隙在允許的范圍內無極調整，且軸向間隙均勻，為提高軋面質量，延長機器使用壽命，軋面輥間隙以應由厚到薄逐級調整。
3，將面團放在下輸送帶上，面團即由輸送帶自動送進軋面輥之間，壓面折疊過程可自動完成。
六、故障及排除
1.面團不進入軋面輥， 原因：面團太厚， 解決方法：使面團減少或變薄。
2.面團粘面輥， 原因：面團太軟或太黏 解決方法：隨著面皮從上輸送帶下落到下輸送帶上適量撒些干面粉，面團折疊后在面上適量撒面粉。
3.軋輥轉速降低， 原因：1.普通V帶太松或磨損嚴重。2,電源電壓過低，3,檔面板損壞擠面， 相應解決方法：1調整或更壞V帶,2 實測電壓3 更換擋面板。
4.有其他故障或需換配件，請致電我公司售后部門，24小時內解決問題。
七：維護及保養(yǎng)
1.在機器標注的加油點 定時加注適量的潤滑油
2.經常檢查上下輸送帶磨損情況，并及時調整或更換。
3.每次使用完機器，需認真清理機器上殘留的面屑，不得用水直接沖洗。
4機器長時間停用，一定要在軋面輥上涂抹適量的食用油，以防銹。
5.工作中出現(xiàn)異響，必須立即停機檢查，排除故障后方可再次使用。
外貿部：86
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