燃煤工業(yè)鍋爐曾是工業(yè)革命時(shí)期核心的能源動(dòng)力設(shè)備，早期技術(shù)伴隨著工業(yè)革命的發(fā)展而不斷進(jìn)步，近100年來(lái)逐步形成以鏈條爐排鍋爐為主的多種爐型。燃煤工業(yè)鍋爐在我國(guó)的應(yīng)用十分廣泛，至今仍然起著特別重要的作用。由于受天然氣資源、價(jià)格和供氣區(qū)域等限制，燃?xì)夤I(yè)鍋爐不可能全部取代燃煤工業(yè)鍋爐，燃煤工業(yè)鍋爐在我國(guó)還將長(zhǎng)期發(fā)揮重要作用。

鄭鍋研發(fā)的SZL系列組裝燃煤鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式用鏈條爐排層燃。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對(duì)流管束，尾部有省煤器（或空氣預(yù)熱器）。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器（或空氣預(yù)熱器）進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。

產(chǎn)品用途：

廣泛適用于學(xué)校、紡織廠、服裝廠、印染廠、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、游泳館等企事業(yè)單位場(chǎng)所。

1、爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司獨(dú)立設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大、傳導(dǎo)效果好、熱損失低、氣密性好、爐墻不變形、不漏灰。

2、爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成前、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其他受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加了爐膛輻射受熱面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長(zhǎng)期高溫?zé)境霈F(xiàn)斷裂、拱塌的弊病，從而延長(zhǎng)了拱的使用壽命。

3、該爐拱設(shè)計(jì)采用“西安交通大學(xué)國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”的倒“α”爐拱技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長(zhǎng)，增加了煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時(shí)間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起的未燃盡碳粒拋向前部，使煤更易引燃，著火線整齊；煤種適用性廣。

4、爐前后軸長(zhǎng)度比國(guó)內(nèi)同型號(hào)產(chǎn)品加長(zhǎng)，延長(zhǎng)了燃料在爐膛中燃燒時(shí)間，使煤的燃燒充分，降低了爐渣含碳量；增大了爐排有效面積，鍋爐超負(fù)荷能力明顯增強(qiáng)。

5、采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，沿爐排縱向分設(shè)六個(gè)獨(dú)立風(fēng)室，各風(fēng)室間均有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)裝置可分別調(diào)節(jié)各風(fēng)室的風(fēng)量大小，以達(dá)到調(diào)節(jié)燃燒效果。