蓄熱式焚燒爐（RTO）工作原理：

     把有機廢氣加熱升溫至760℃以上，停留時間為>0.5sec，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預(yù)熱新進入的有機廢氣，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。

蓄熱式焚燒爐（RTO）的特點

操作費用低 , 燃料費。有機廢氣濃度在 450PPM 以上時， RTO 裝置不需添加輔助燃料。

利用蓄熱技術(shù)的流向變換催化燃燒技術(shù)提高了熱能的利用效率熱回用效率可達95% 以上，運營費用相對降低。

降低了催化劑中毒失活的可能，擴大了廢氣的處理能力，對含重金屬及水汽的廢氣也能處理。額定凈化流量選擇范圍寬。

凈化在95% 以上無二次污染。燃燒*，熱量使用率高。

采用分級燃燒技術(shù)，蓄熱室內(nèi)溫升均勻，換熱效果好，抑制了NOx 的生成。

熱能可回收利用。

燃料耗量：啟動時燃燒器為輸出；正常運行時根據(jù)廢氣濃度確定，當(dāng)濃度1.500mg/Nm3 以上時，燃燒器維持小火即可。

     噴涂廢氣處理，噴漆廢氣處理，飼料行業(yè)廢氣處理，橡膠廢氣處理，鋰電池廢氣處理，吹膜廢氣處理，涂裝廢氣處理，家具廠廢氣處理，化工廢氣處理，制藥廠廢氣處理，食品加工廢氣處理，香精香料廢氣處理，印刷廢氣處理。

廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（例水銀，鉛，錫，鋅等的金屬蒸氣和磷，磷化物，砷等的存在，隨著時間的增加，覆蓋在催化劑表面，使催化劑失去活性；鹵素和多量的水蒸氣的存在，會使催化劑暫時失去活性）