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ZQN系列內(nèi)置旋轉(zhuǎn)加熱蒸發(fā)器

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇和誠(chéng)制藥設(shè)備制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2022/8/16 13:59:46
  • 訪問次數(shù)133
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江蘇和誠(chéng)制藥設(shè)備制造有限公司,地處上海經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)江陰長(zhǎng)江大橋北岸的靖江市,占地面積5萬多平方米,是一家科技型的醫(yī)藥化工裝備制造企業(yè),自建司以來,秉承不斷創(chuàng)新的理念,精益求精的態(tài)度,以的技術(shù)和精致的品質(zhì),贏得了客戶與市場(chǎng),在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中茁壯發(fā)展成長(zhǎng)。 “科技是生產(chǎn)力”,江蘇和誠(chéng)現(xiàn)有職工132人,專業(yè)技術(shù)人員66人,占職工總數(shù)的50%,其中工程師4人,中級(jí)以上職稱31人。公司與南京大學(xué)、西安交大、東南大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、華東理工大學(xué)、江南大學(xué)、大連海洋大學(xué)以及安徽化工設(shè)計(jì)院、核四院、錦化設(shè)計(jì)院等院校開展了院企合作,使企業(yè)擁有了強(qiáng)大的技術(shù)支撐和創(chuàng)新智庫。以為用戶提供“節(jié)能高效、清潔生產(chǎn)” 裝備為技術(shù)研發(fā)宗旨,和誠(chéng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)先后取得8項(xiàng)發(fā)明和7項(xiàng)新型實(shí)用并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,先后為東北制藥、華北制藥、新華制藥、上海寶鋼、南京紅太陽等一批大中型國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能升級(jí)并創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 江蘇和誠(chéng)具有完善的質(zhì)量管理體系,取得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,具有A2類壓力容器制造許可證、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)企業(yè)證書,是江蘇省、江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)、江蘇省環(huán)保理事會(huì)成員單位,榮獲江蘇省AA資信企業(yè)、重合同守信用企業(yè)等榮譽(yù)。 江蘇和誠(chéng)專業(yè)制造設(shè)施設(shè)備齊全,擁有大型數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控銑邊機(jī)、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、自動(dòng)埋弧焊機(jī)、卷板機(jī)、剪板機(jī)、射線探傷機(jī)等設(shè)備四十余臺(tái),具有設(shè)計(jì)制造成套設(shè)備、各種塔、罐、釜等大型壓力容器設(shè)備的能力。 主要產(chǎn)品有MVR蒸發(fā)器、連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶機(jī)組、內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)器、多效濃縮器、生物發(fā)酵裝備、非標(biāo)設(shè)備、過濾器、各類塔、反應(yīng)釜、罐等四十余種產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于原料藥、生物藥、中藥提取、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。 鯤鵬展翅,搏擊長(zhǎng)空。江蘇和誠(chéng)秉承“和而明德、誠(chéng)以致遠(yuǎn)”的企業(yè)精神,把持“替客戶著想,為客戶服務(wù),讓客戶得益”的經(jīng)營(yíng)理念, 用不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品、創(chuàng)高效滿意的服務(wù)與用戶精誠(chéng)合作,攜手并進(jìn),互利共贏,共創(chuàng)未來!
濃縮設(shè)備
產(chǎn)品名稱:ZQN系列內(nèi)置旋轉(zhuǎn)加熱蒸發(fā)器產(chǎn)品編號(hào):B001一、內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)1)可處理粘度范圍大可以處理粘度達(dá)100pa.s的高粘性液體,出口物料對(duì)進(jìn)口物料的粘度比可達(dá)1000以上
ZQN系列內(nèi)置旋轉(zhuǎn)加熱蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息



產(chǎn)品名稱: ZQN系列內(nèi)置旋轉(zhuǎn)加熱蒸發(fā)器
產(chǎn)品編號(hào): B001









一、內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)
      1) 可處理粘度范圍大
      可以處理粘度達(dá)100pa.s的高粘性液體,出口物料對(duì)進(jìn)口物料的粘度比可達(dá)1000以上。
      2) 管內(nèi)走蒸汽,永無結(jié)晶體堵管煩惱
      管內(nèi)走蒸汽,管外走物料,即使是高粘稠、易結(jié)晶的物料也不必?fù)?dān)心堵管。
      3) 高傳熱面積容積比
      與相同容積的蒸發(fā)器相比,加熱面積約為傳統(tǒng)釜式濃縮器的10倍。
      4) 低溫蒸發(fā),適用于熱敏性物料
      可實(shí)現(xiàn)高真空條件下的蒸發(fā)濃縮,有效地降低了物料的沸點(diǎn),特別適用于高沸點(diǎn)的物料脫溶。
      5) 設(shè)備緊湊、占地面積小、低土建投資
      與相同產(chǎn)能的蒸發(fā)器相比,占地面積僅為1/8,無需多層鋼架平臺(tái),整體吊裝。
      6) 更低電耗、更低蒸汽消耗
      無需配備大功率電機(jī);MVR系統(tǒng)更可以蒸汽循環(huán)使用,充分回收潛熱,生蒸汽消耗僅為傳統(tǒng)三效的1/5。
      7) 自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)便
      PLC自控系統(tǒng),工控電腦控制工藝,隨時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、液位、濃度、壓力等,在線自動(dòng)生成記錄。
      8) 循環(huán)蒸發(fā),高濃縮比
      低濃度母液返回循環(huán)蒸發(fā),保證工藝要求。

二、內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器說明
      蒸發(fā)濃縮過程是化工生產(chǎn)中處理物料的常用方法,目前濃縮物料的常用設(shè)備包括降膜蒸發(fā)器、強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器和刮板蒸發(fā)器等,但是上述幾種蒸發(fā)器均有各自的缺陷。降膜蒸發(fā)器不宜處理易結(jié)晶、異結(jié)垢或粘度較大的物料,使用范圍受到較大的限制;強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器由于配備大功率泵,因此電能耗大,而且其終點(diǎn)物料濃度較低,另外加熱設(shè)備由于受強(qiáng)制循環(huán)泵的強(qiáng)烈沖刷而受到腐蝕變得不耐用,同時(shí)沖刷作用下的金屬離子在物料之中濃度增高,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量;刮板蒸發(fā)器則由于其單位加熱面積的設(shè)備占地相對(duì)較大,因此加熱面積一般在30m2以下,卻需要較大的廠房土建來安置,使用局限,而且其物料終點(diǎn)濃度也不可控,濃度太高則粘壁炭化造成物料損失,質(zhì)量下降,太稀又滿足不了工藝要求。
      相比上述幾種傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備,我公司開發(fā)的內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器則優(yōu)勢(shì)顯著,很好得彌補(bǔ)了他們的不足之處。內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是利用加熱管內(nèi)置于蒸發(fā)物料內(nèi)部換熱的基本原理,結(jié)合粘稠物料蒸發(fā)的工藝特點(diǎn)開發(fā)的專業(yè)蒸發(fā)設(shè)備,其具有蒸發(fā)面積大,設(shè)備體積小,能連續(xù)進(jìn)料蒸發(fā)等特點(diǎn)。其加熱單元具有加熱、攪拌、混合、旋流推料等多種功用,加熱介質(zhì)流經(jīng)內(nèi)置于蒸發(fā)腔的列管束,物料在加熱管外受熱,由于列管束在電機(jī)帶動(dòng)下于蒸發(fā)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn),能不斷攪動(dòng)物料,較大攪動(dòng)線速度能達(dá)到12m/s,因此物料不可能在加熱管外壁成垢,同時(shí)列管束外部還裝有軸向推料裝置,能使物料在蒸發(fā)腔充分翻騰,不斷流過蒸發(fā)面,蒸發(fā)強(qiáng)度是普通強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器數(shù)倍。
      蒸汽通過分布器后進(jìn)入加熱器,而物料操斗將旋轉(zhuǎn)過程中從蒸發(fā)腔底部操起的物料傾倒在加熱管上,在重力的作用下沿加熱管流淌到蒸發(fā)腔下部,流淌過程中物料受熱蒸發(fā),蒸發(fā)出的二次蒸汽從二次蒸汽出口排出,冷凝變?yōu)槟占蜻M(jìn)入MVR壓縮機(jī)組升溫升壓后作為二次熱源對(duì)物料進(jìn)行加熱,當(dāng)物料濃縮至目標(biāo)濃度后從出口排出蒸發(fā)腔外,完成蒸發(fā)濃縮過程。
      機(jī)組加熱列管內(nèi)置,且懸浸沒于物料中,浮力作用使得驅(qū)動(dòng)列管束轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)功率要求大大降低,只有同樣蒸發(fā)量的強(qiáng)外循環(huán)泵所配電機(jī)功率的1/3左右,另外列管*浸沒在物料中,高溫加熱介質(zhì)不與外界環(huán)境接觸,所釋放的全部熱量都用于加熱物料,生蒸汽消耗低,若配置MVR系統(tǒng)效果更佳。
      該設(shè)備幾乎適用于所有工況和介質(zhì),尤其針對(duì)高粘度、多晶體、大蒸發(fā)量的物料濃縮和結(jié)晶,如發(fā)酵液、中藥提取液、原料藥溶液、環(huán)保高鹽重金屬?gòu)U水溶液、鹽酸、硫酸、硝酸加熱蒸發(fā)等。設(shè)備材質(zhì)可為碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳、鋯、鉬、鈮、四氟、聚乙烯、聚丙烯。單臺(tái)規(guī)格可在0.5m2-1000m2,單臺(tái)蒸發(fā)量可達(dá)幾十噸/小時(shí)??山M成單效蒸發(fā)濃縮機(jī)組,多效蒸發(fā)濃縮機(jī)組,MVR蒸發(fā)濃縮機(jī)組,連續(xù)蒸發(fā)、冷卻結(jié)晶機(jī)組。

三、內(nèi)置旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器簡(jiǎn)明示意圖


注:簡(jiǎn)明示意圖未含有MVR系統(tǒng)

【和誠(chéng)MVR內(nèi)置蒸發(fā)器產(chǎn)品視頻】

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