腐竹機工藝流程：

1、腐竹自動擺桿定位：自動擺桿出來的腐竹間距均勻，出來的腐竹不用松桿，它的定位非常準(zhǔn)確，一桿腐竹需要多少根腐竹，它的精確度是一根不差；

2、自動成型；上部裝置拉動油皮進入網(wǎng)帶，開始噴漿，噴漿是為了讓腐竹粘沾性更好，噴漿以后進入高溫進行蛋白激活增加韌性，增加韌性以后開始分割，一次成型形成腐竹，在進入高溫二次蛋白激活增加韌性，在進入二次成型，二次成型是為了讓腐竹成型的更好沒有飛邊，條子順暢賣相好；

3、自動切割：根據(jù)客戶要求，可以調(diào)節(jié)腐竹長短，出的產(chǎn)品整齊劃一，是手工無法代替的，自動切割的腐竹沒有尖，包裝時不容易扎破包裝的；

4、自動烘烤：出來的腐竹，它會自動一桿一桿擺在涼架上面，只要擺夠桿.它會自動進入烤箱，*入90/100高溫區(qū)，等涼架再一次擺滿下架時，架腐竹進入70/75中溫區(qū)，第三架腐竹下架時，架腐竹會進入60度左右的恒溫區(qū)，如果這個時間段溫度在高的話，最容易出現(xiàn)外干內(nèi)濕，腐竹容易烤紅變色沒有光澤，恒溫區(qū)是為了讓腐竹在保持色澤鮮亮事，

在恒溫區(qū)把腐竹內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來，包裝以后，儲存時不容易發(fā)霉；

5、自動回潮；腐竹進入回潮時，回潮系統(tǒng)報警會提示包裝工人出腐竹，包裝工人必須先看看是否回潮，如果不需要回潮，可以直接出腐竹包裝，回潮是為了容易包裝；

6、整體運行：兩個人的工作，就是來回看看各個部位是否正常，只需兩人工(除打漿人員，包裝人員以外)，是普通設(shè)備三條線以上的產(chǎn)量，節(jié)省工資1100元，產(chǎn)量高質(zhì)量好，適合連續(xù)生產(chǎn)，腐竹的質(zhì)量是前五張皮的質(zhì)量，腐竹勁道口感好，賣相好，不添加增筋劑；