1、主要部件介紹 

1) 原水箱

由于進水壓力不是很穩(wěn)定，將造成流速不穩(wěn)定而影響過濾效果，同時為了避免對預處理器造成沖擊，所以需配置原水箱以緩沖、平衡水壓。配有一套液位控制閥，其中一組到高水位時，通知進水電磁閥關閉，防止水溢出，到低水位時進水電動閥就打開補水；另一組當?shù)降退粫r，通知原水泵停止工作，以防止原水泵缺水而空轉(zhuǎn)，重新補水到高水位時，原水泵才可重新啟動，避免其頻繁動作。

2) 原水泵

主要用于運行時克服預處理器的阻力，同時提供足夠的水流量對預處理器進行反洗。通過原水箱的低水位閥可防止其缺水而空轉(zhuǎn)。  

3) 石英砂過濾器

石英砂過濾器選用濾料為精制石英砂，在過濾層上部放置較輕粒徑較小的石英砂，下部為粒徑較大的石英砂，這樣可以充分發(fā)揮整個濾層的效率、提高截污能力。機械過濾器主要用于去除水中的顆粒、膠體、懸浮物、濁度等，使出水濁度<1NTU，SDI≤5。可通過控制閥進行正反洗，以沖洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢復其過濾能力。

4) 活性炭過濾器 

由于反滲透膜對余氯、有機物十分敏感，所以必須配置活性炭吸附余氯、有機物，以滿足反滲透膜的給水要求。

 6) 精密過濾器 

為了保證反滲透膜元件不被懸浮物顆粒所傷害，系統(tǒng)設置保安過濾器，過濾精度為5.0μm，內(nèi)裝聚丙烯濾芯，外殼為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

當濾器進出口壓差達到0.75kg/cm²時需要更換濾器內(nèi)濾芯。在正常工作條件下，濾芯可維持3-6個月以上的使用壽命。

7) 增壓泵

    提升RO進水壓力，滿足RO裝置運行需要的進水壓力和流量。高壓泵進水口裝壓力開關，壓力低時報警及停泵。出水口裝高壓開關，壓力高時報警及停泵。

8) 反滲透裝置

將純水與含有溶質(zhì)的溶液用一種只能通過水的半透膜隔開，此時，純水側(cè)的水就自發(fā)的透過半透膜，進入溶液一側(cè)，溶液側(cè)的水面升高，這種現(xiàn)象就是滲透RO【Reverse Osmosis】。當液面升高至一定高度時，膜兩側(cè)壓力達到平衡，溶液側(cè)的液面不再升高，這時，膜兩側(cè)有一個壓力差，稱為滲透壓 。如果給溶液側(cè)加上一個大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會被擠壓到純水一側(cè)，這個過程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透。我們可以從反滲透的過程看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。

本設備使用的反滲透膜是超低壓卷式膜，當原水以一定的壓力被送至反滲透膜時，水透過膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水，而水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機物、膠體物質(zhì)及細菌等則被反滲透膜截留，在截流液中濃縮并被去除。一級反滲透可去除原水中97%以上的溶解性固體， 99%以上的有機物及膠體，幾乎的細菌。

RO設備是目前世界上水處理設備中制取純水的的設備之一，其運行費用低、經(jīng)濟、操作方便、運行可靠，是用戶的制取純水設備。

設備的生產(chǎn)能力是在原水在25℃、標準生產(chǎn)狀況下的值。每次造水前后及運行中將自動大流量膜，可延長其使用壽命。 

ú 反滲透膜元件的設計通量不大于各膜元件制造廠商《導則》規(guī)定的通量值，選擇合理的排列組合，保證膜元件正常運行和合理的清洗周期。

ú 反滲透裝置的給水加藥種類及加藥點，化學清洗液的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。乙方提出所需藥品種類和要求。

ú 反滲透裝置各段給水及濃水進出水總管上設有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。

ú 反滲透濃水排水裝流量控制閥，以控制水的回收率。

ú 反滲透裝置為全自動程序控制，并設有延時程序?qū)Ψ礉B透膜自動沖洗。

ú 反滲透裝置產(chǎn)品水管設取樣點，取樣點的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運行狀況。 

ú 反滲透膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。

ú 反滲透組合架的設計滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。

ú 反滲透系統(tǒng)測量配置點及數(shù)量等滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。儀表采用儀表盤集中布置。

ú 反滲透各段進口、一段排水、濃水出口裝設壓力指示表。

ú 反滲透總產(chǎn)品水及濃水排水裝設流量計。

ú 反滲透產(chǎn)品水管裝有在線水質(zhì)顯示的電導表。

9) RO純水箱

用于儲存反滲透純水。配有一套液位控制閥，當水箱液位到達高液位時發(fā)出信號，通知一級反滲透裝置停止工作，防止水溢出，當水箱液位到中液位控制閥以下時，反滲透裝置就自動啟動進行補水。

10) 精密過濾器

安裝于反滲透裝置進水端前，用于攔截供給水中可能存在的微小顆粒雜質(zhì)，保護反滲透膜片避免在壓力水作用下的機械損傷。

11) EDI增壓泵

抽取2級RO水箱中的水輸送到后續(xù)處理設備，提供滿足后續(xù)設備正常運行需要的壓力和流量。水泵受到水箱液位連鎖控制，當水箱處于低液位時，水泵停止運轉(zhuǎn)，避免水泵在無水狀態(tài)下運轉(zhuǎn)造成損壞。

12) 精密過濾器

安裝于EDI裝置進水端前，用于攔截供給水中可能存在的微小顆粒雜質(zhì)，保護EDI膜片避免在壓力水作用下的機械損傷。

13) 超純水泵

超純水箱內(nèi)的純水，向終端處理設備提供穩(wěn)定運行所需要的供水壓力和流量。為避免供水水壓和流量的波動帶來的對供水水質(zhì)的影響。

運行狀態(tài)

過濾

當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時，未經(jīng)過濾的水通過布水器，以接近平流的狀態(tài)到達過濾器內(nèi)的填料層。當水流過填料層時，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部有過濾集水器，將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達到較好的過濾效果。

反洗

隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，壓頭損失將不斷增大。當壓頭損失到達一定的設定限度時（當過濾器進出水壓差比剛開始運行時增加了0.07MPa），將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質(zhì)，避免石英砂長時間運行而板結(jié)成塊。反洗時可通入壓縮空氣，以加強反洗效果。

濾料更換

當出水濁度＞1NTU時，需查找原因，看是否需要更換填料。視情況，在連續(xù)運行的條件下，填料一般二年左右更換一次。

特性                                        

*能夠有效地去除原水中的膠體、懸浮物；

*具有的均勻布水方式，能夠阻留濾料均衡濾層阻力防止偏流，使過濾器達到效果；

*填料選用優(yōu)質(zhì)濾料，濾料不均勻系數(shù)均為2-3以保證良好的過濾效果，且不會出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象；

*選用較低的運行流速，以適應將來水質(zhì)變壞的可能性；

SDI測定方法: （SDI是指15分鐘在0.45μm濾膜上過濾的泥沙重量，按照膜設計手冊，要求此值必須小于5）

用直徑為47mm、平均孔徑0.45µm的微孔濾膜，在0.21MPa的壓力下過濾水樣，記錄最初濾過500mL水樣所需時間t0，繼續(xù)過濾15min后，再記錄過濾500mL水樣所需時間t15。用下式計算SDI：

SDI=（1- t0/ t15） x 100/15

在上述測定過程中，水中粒徑大于0.45 µm的顆粒、膠體和細菌大都被截留在膜面上，引起膜的透水速度下降，過濾同等體積的水樣所需時間延長，所以t0/ t15<1。水中的懸浮物和膠體物質(zhì)越多， t0/ t15值越小，SDI 越大（其極限值為6.7)。

反滲透膜進水的限制

SDI （淤泥密度指數(shù)）< 5

濁度<1 NTU

溫度< 45 deg C

細菌、有機物為零

油、油脂為零

游離氯為零

Fe, Mn  <0.1mg/L

活性炭具有的吸附過濾性能，對水中的余氯、異色、異味、有機物、微生物等具有很強的吸附作用。

經(jīng)過活性炭過濾器處理后，水質(zhì)可以達到如下指標：

工作原理

吸附原理

在活性炭顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。所以，活性炭應定期清洗、再生或更換。

去除余氯原理

活性炭多孔部分的含氧官能團，與水中帶有氧化性的次氯酸根發(fā)生快速的氧化、還原反應，去除帶有氧化性的次氯酸根。

2、系統(tǒng)特點

● 采用進口反滲透膜，脫鹽率高，運行壓力低，壽命可靠。

● 采用全自動控制，自動制水、儲水、送水，不需專人守護，隨用隨取。

● 高脫鹽率、高回收率，節(jié)約用水成本。

● 系統(tǒng)設有停水、停電、過載的自動保護功能，確保設備安全。

● 系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)在線檢測，數(shù)字化顯示準確直觀。

● 操作面板人性化設計，操作簡單、易懂。

系統(tǒng)運行時震動小、噪聲小，對工作環(huán)境無影響。