面條機俗稱壓面機也稱掛面機，由多組面輥排列式組合而成，自動挑條一次成型，流水線式生產(chǎn)，自動化程度高，操作簡單，效率高。掛面機特點：掛面機采用減速機傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，壽命長。壓輥采用鉻鎳合金鋼經(jīng)特殊工藝精工鑄造，表面通過拉絲處理,其表面光滑,強度高，經(jīng)久耐用，壓輥具有揉面功能，生產(chǎn)面條時不需另外熟化。掛面機轉(zhuǎn)動部位采用高精進口軸承，經(jīng)久耐用，運轉(zhuǎn)靈活，性能穩(wěn)定。掛面機護板采用不銹鋼壓花面板，面斗木質(zhì)部分用不銹鋼板裝飾，安全衛(wèi)生，漂亮美觀。掛面機動力部分采用國標紫銅芯電機，動力強勁，不易損壞。掛面機可自動下料、自動連續(xù)研壓、自動切面，自動斷面、自動上桿。掛面機可生產(chǎn)各種圓面條、扁面條（如：鮮面條、掛面、刀削面、牛肉面、燴面、熱干面、手搟面、涼面等），餃子皮、餛飩皮、柳葉面等多種產(chǎn)品。生產(chǎn)的產(chǎn)品表面光滑，口感好，煮熟快，且筋道耐煮不糊湯
①和面系統(tǒng)
該設(shè)備由面粉提升機，面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成，把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制，形成霧化狀態(tài)，使料坯顆松散，干濕均勻。
②壓面、切條系統(tǒng)
熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經(jīng)10分種熟化，攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wǎng)絡，送入復合機同時制成兩張面片，壓和成一張，然后經(jīng)四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經(jīng)過切面刀，按不同規(guī)格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經(jīng)挑條機提升到上架平行鏈上。
③自動上架尾端剪齊裝置
由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點，采用紅外線集成電路控制，同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預干的出發(fā)點上，剪下來的面頭隨時回收使用，由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序，干面頭大為減少。
④烘干系統(tǒng)
由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結(jié)構(gòu)散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調(diào)速，以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區(qū)內(nèi)。1區(qū)冷風定條，防止面條伸長及表面快速烘干;2區(qū)保潮出汗，為達到掛面內(nèi)部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;3區(qū)降溫散熱，以成品為目的緩慢烘干。
⑤下架切面成品系統(tǒng)
由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經(jīng)過4 5小時烘干，如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機，切成每段240毫米（長度可以調(diào)整），經(jīng)計量以250克、500克包裝成優(yōu)美、經(jīng)濟實惠的商品。
據(jù)統(tǒng)計，全國餐飲總收入突破4萬億元，其中面類占了上千億元。龐大的市場，也孕育了眾多以面條為重要產(chǎn)業(yè)鏈的面類加工企業(yè)以及面食品機械加工企業(yè)。隨著掛面行業(yè)不斷發(fā)展，出現(xiàn)了不少工業(yè)化品牌。據(jù)了解，掛面企業(yè)不斷豐富產(chǎn)品品類，如雞蛋面、拉面、手搟面、刀削面、谷蔬面等。其中，蕎麥掛面也應運而生，一經(jīng)上市，就受到美食愛好者追捧。一直以來，掛面生產(chǎn)多以手工生產(chǎn)為主，尤其是面條干燥工序。另外，行業(yè)機械化程度低、標準化不高等等，這些也成了掛面行業(yè)發(fā)展緩慢的一個重要原因。問世之初，方便面便開始了機械化生產(chǎn)，而掛面卻長期采用手工制作，機械化起步時間較晚、發(fā)展慢，特別是生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備水平方面尤為突出。伴隨掛面生產(chǎn)線的機械化程度日益提高，面食機械設(shè)備較為普遍地推廣。通常來說，掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水等，再通過懸掛烘干后切制成一定長度的干面條。而其生產(chǎn)工序包括和面、壓面、熟化、切面、干燥等，涉及的面食機械設(shè)備有和面機、壓面機、掛面烘干機等等。其中，掛面烘干機的推廣應用，不僅大大提高了掛面干燥效率，減少人工成本，同時還解決了傳統(tǒng)自然晾曬帶來的衛(wèi)生等問題、確保晾曬質(zhì)量。
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