概述：
低溫?zé)崦粜援a(chǎn)品 , 它含糖粉較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無(wú)法滿足干燥，針對(duì)這種情況我公司組織了一批精干的技術(shù)力量，總結(jié)出幾年來(lái)本廠設(shè)計(jì)制造噴霧干燥機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn)，收集了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的長(zhǎng)處，經(jīng)過(guò)精密反復(fù)的工藝計(jì)算和無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)，研究開(kāi)發(fā)出了中藥專用噴霧干燥機(jī)組，并推廣到一些藥廠使用，收到了極為滿意的效果。

特點(diǎn)：
防掛壁系統(tǒng)
1、為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量防止掛壁，我們對(duì)干燥塔的錐部進(jìn)行了特殊處理，即增加了錐體冷風(fēng)隔套裝置，它由夾套冷卻風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)蝸殼組成。物料其軟化點(diǎn)很低一般在60-70度左右，由于塔錐體溫度高，粉料一但粘上就容易粘住，時(shí)間一久就難以清除，故錐體不保溫，采用風(fēng)機(jī)通過(guò)冷風(fēng)蝸殼使冷風(fēng)均勻的吹塔壁，使塔壁冷卻。
2、在干燥塔的直段及錐體部位設(shè)置了氣錘，使由于操作問(wèn)題粘在塔上的少量粉料激落下來(lái)。
3、本設(shè)備在塔體的底部設(shè)置了清掃器，高效過(guò)濾后的空氣由清掃風(fēng)泵送入清掃管后，通過(guò)清掃管上的小孔清掃塔壁，其清掃臂通過(guò)擺線針輪減速機(jī)鏈條帶動(dòng)，使清掃臂沿塔體圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，不停的清掃塔內(nèi)壁。本裝置是吸收*，特別適合于大塔徑上運(yùn)用，它的塔體兩個(gè)活動(dòng)球支撐系統(tǒng)能使清掃臂運(yùn)行平穩(wěn)。
4、霧化器采用了的防翻頂冷卻系統(tǒng)，通過(guò)初過(guò)濾器后的空氣經(jīng)冷卻風(fēng)泵進(jìn)入霧化器，均勻地分布在霧化盤周圍，這樣防止了物料翻頂現(xiàn)象。
5、我廠通過(guò)多次實(shí)踐證明，風(fēng)送系統(tǒng)回流風(fēng)機(jī)的風(fēng)直接 切線 進(jìn)入塔體，可以有效清掃塔體，使塔體不易粘粉。

風(fēng)送流化冷卻系統(tǒng)
由于物料的特殊性，采用常規(guī)的干燥系統(tǒng)旋風(fēng)下料筒直接收料方法，所得到的產(chǎn)品往往是一塊一塊的結(jié)塊料。我廠帥先針對(duì)其特殊性開(kāi)發(fā)了一套防結(jié)塊系統(tǒng)，已在生化產(chǎn)品、低聚糖、中藥浸膏等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，證明其效果良好。
1、系統(tǒng)的組成：冷凍除濕機(jī)、高效過(guò)濾器、風(fēng)送流化冷卻管、電加熱器、旋流器等。
2、流程：物料從旋風(fēng)分離器下來(lái)進(jìn)入旋流器，分離器出口到旋流器之間不用任何閥門，依靠旋流器形成的壓差將物料引入風(fēng)送流化冷卻管，外界除濕后的冷空氣通過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后被回流風(fēng)機(jī)抽吸進(jìn)入流化冷卻管同旋流器引入的物料接觸冷卻后，再進(jìn)入潔凈包裝間的小旋風(fēng)分離器下，物料經(jīng)分離后進(jìn)入料倉(cāng)包裝，尾氣進(jìn)入干燥塔進(jìn)行切向掃塔。
3、流程中去除了原來(lái)常規(guī)設(shè)備旋風(fēng)下的旋轉(zhuǎn)閥，采用的旋流器，使物料不會(huì)粘閥。物料經(jīng)除濕空氣流化冷卻后，將粉體表面水去除，消除粉體內(nèi)部熱動(dòng)力及時(shí)降低物料溫度，更多的保留物料的有效成份，確保物料常溫包裝后不結(jié)塊。