產(chǎn)品詳情
一、特點(diǎn)：
在機(jī)組啟動過程中，鍋爐點(diǎn)火汽輪機(jī)進(jìn)汽暖機(jī)時，將有更多的蒸汽進(jìn)入凝汽器，如果凝汽器內(nèi)沒有建立一定的真空，汽水進(jìn)入凝汽器就會使凝汽器形成正壓，損壞設(shè)備，凝汽器建立真空是汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的條件。凝汽器及一些低壓設(shè)備（如凝結(jié)水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等）在正常運(yùn)行時，內(nèi)部處于真空狀態(tài)，由于管道和殼體不嚴(yán)密，空氣就會漏入，從而破壞凝汽器真空，危及汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。同時，空氣在凝汽器中的分壓力增加，致使凝結(jié)水的溶氧量增加，從而加劇對熱力設(shè)備及管道的腐蝕?？諝獾拇嬖谶€增大凝汽器中的傳熱熱阻，影響循環(huán)冷卻水對汽輪機(jī)排汽的冷卻，增加廠用電消耗。因此，在凝汽器運(yùn)行時，必須不斷地抽出其中的空氣。
總之，抽真空系統(tǒng)的作用是：①在機(jī)組啟動初期建立凝汽器真空；②在機(jī)組正常運(yùn)行中保持凝汽器真空，確保機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。凝汽器的抽真空設(shè)備主要有抽氣器和真空泵。射水抽氣器抽真空系統(tǒng)，由于系統(tǒng)簡單、工作可靠，所以被廣泛地應(yīng)用于國產(chǎn)大、中型機(jī)組上。
二、射水抽氣器結(jié)構(gòu)及工作原理：
現(xiàn)代發(fā)電廠中，應(yīng)用廣泛的是噴射式抽氣器，它具有布置緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、工作可靠，以及能在短時間內(nèi)建立所需真空等優(yōu)點(diǎn)。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的原理基本相同，區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽，射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機(jī)組多采用射汽式。對于高參數(shù)大容量機(jī)組，由于都采用滑參數(shù)啟動方式，在機(jī)組啟動之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器，加之需采用由高壓蒸汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器，顯然極不經(jīng)濟(jì)，并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻器，這使熱力系統(tǒng)也很復(fù)雜。因此，目前我國大容量機(jī)組都采用射水抽氣器，它主要由工作水入口、工作噴嘴、混合室、擴(kuò)壓管和止回閥等組成。
射水抽氣器抽真空系統(tǒng)。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管道組成。各臺低壓加熱器的排氣、凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣經(jīng)排氣管匯入凝汽器，凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或深水井來的射水箱的水，用射水泵（一臺正常運(yùn)行，一臺備用）升壓后，打入射水抽氣器。抽氣器中噴嘴射出的高速水流，在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物，這些氣、汽混合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。
三、型號說明：
四、產(chǎn)品及機(jī)組配套表：
五、射水抽氣器的安裝及注意事項(xiàng)：
1、抽氣器的兩種供水方式
射水抽氣器有兩種供水方式可供選用。
①閉式循環(huán)
這是傳統(tǒng)的布置方式，將射水抽氣器置于射水箱之上，以射水泵——抽氣器——水箱循環(huán)供水，應(yīng)投入一定量的補(bǔ)水，以控制夏季使用射水箱水溫。
②開式循環(huán)
“開式循環(huán)”就是射水泵進(jìn)水來自循環(huán)進(jìn)水管，而排水管則接入地溝，其優(yōu)點(diǎn)是：a、夏季可降低水溫4~8℃，將可提高真空7~15毫米汞柱；b、余速抽氣器投入后不會影響水溫；c、避免了因排出氣體的壓縮而引起的功率損耗，其缺點(diǎn)是增加了循環(huán)水消耗量。
在向本廠訂貨前，事先確定采用何種循環(huán)方式，也可委托本廠確定并代用戶安裝設(shè)計(jì)。
2、進(jìn)水參數(shù)的選擇
選用本系列節(jié)能環(huán)保型射水抽氣器按規(guī)定選用水泵及電機(jī)，將獲得低耗高效之功能，射水抽氣器的進(jìn)水參數(shù)（流量、壓力）對提高射抽內(nèi)效率，降低耗功至關(guān)重要，這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)中工作水噴嘴的口徑與水壓即決定了噴出口的流速。而流速又與噴射角、喉距、面積比及喉長等因素有關(guān)，如采用的水泵與抽氣器選配不當(dāng)將影響使用效果。
3、安裝中的注意事項(xiàng)
射水抽氣器的安裝質(zhì)量與抽吸能力密切相關(guān)，主要應(yīng)注意如下幾個方面：
①抽氣器安裝應(yīng)豎直，各段在組合時應(yīng)嚴(yán)格對中，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
②抽氣器安裝高度應(yīng)適當(dāng)，對采用閉式循環(huán)的抽氣器其余速接口高于水面1.5米以上。
本節(jié)能環(huán)保型，由于出口余速相對小一些，故出口埋入水的深度不宜過深，否則會導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時，影響抽吸能力，其出口管埋入深度以250-300mm為宜。抽氣器的補(bǔ)充冷卻水應(yīng)加至水泵進(jìn)口處，以發(fā)揮其冷卻效果。
③對閉式循環(huán)的抽氣器，在夏季，其下置式的抽氣器不宜使用，射水箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于空氣的排出，上述措施均有助于水箱水溫的降低。
④抽氣器本體安裝前應(yīng)經(jīng)0.5Mpa壓力的水壓試驗(yàn)，五分鐘不漏。
⑤當(dāng)每臺機(jī)組僅安裝一臺抽氣器時，空氣管道不高；當(dāng)安裝兩臺抽氣器時，為避免水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器，其空氣連通管高度應(yīng)≥11米。
⑥抽氣器空氣進(jìn)管口口徑一般與凝汽器空氣出口管相同，長度應(yīng)盡量縮短，以降低阻力；在管道上，除閥門及設(shè)備接口外，均不采用法蘭連接，以減少空氣漏入量。
六、訂貨須知：
訂貨時電廠須提供以下工況及參數(shù)：
1、汽輪機(jī)生產(chǎn)廠家；
2、汽輪機(jī)型號及凝汽器殼體數(shù)；
3、原抽氣器相關(guān)參數(shù)；
4、原抽氣器存在問題及改造目的 ；
5、采用何種循環(huán)方式（開式循環(huán)或閉式循環(huán)）。
