播源系列全自動吹瓶機性能特點：
1.機架加工整體鋼板焊接，定型熱處理，表面一體式加工成型，安裝孔位電腦鑼一次加工 到位，以保證各部件之間配合之精度；
2.模架采用QT500-7球墨鑄鐵，抗磨耐壓，屈服比達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)久耐用不變形；
3.機鉸直壓式伺服(或液壓)四板鎖模，底模聯(lián)動，雙曲臂鎖模，雙增壓板，四板成型，平穩(wěn)快速，比傳統(tǒng)氣缸鎖模節(jié)能50%以上，動作快、鎖模力大、結(jié)構(gòu)合理、干凈，易于維護(hù)；
4.控制系統(tǒng)采用日本Mitsubishi（三菱）公司的電腦可編程控制器，反應(yīng)時間快、準(zhǔn)確、可靠性高，可精確到0.01秒，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全性；
5.滑動主軸經(jīng)過鍍硬絡(luò)處理，硬度高，具有抗磨損及耐腐蝕性，工作壽命長；
6.所有控制氣閥采用德國、美國的氣閥，開關(guān)速度快、準(zhǔn)確、可靠；
7.控制界面采用昆侖通泰的中文顯示控制面板，操作直觀、方便、快捷；
8.模架開合模設(shè)計為點動模式，模具裝卸定位方便，安全；
9.吹瓶機性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，單腔穩(wěn)定產(chǎn)量可達(dá)1200BPH以上(500ml水瓶為準(zhǔn))；
10.吹瓶機燈管和燈箱通過特別設(shè)計，采用節(jié)能涂層紅外燈管，加溫過程恒溫穩(wěn)定滲透，節(jié)省能耗30%以上；
組 成 | 項 目 | 技 術(shù) 參 數(shù) |
制品條件 | 制品容積（ML） | 1500ml |
制品直徑（MM） | Φ70 | |
制品瓶口尺寸 (MM) | Φ18 ~ Φ30 | |
制品高度（MM） | <240 | |
適合胚管高度（MM） | <115 | |
合模行程 | 150 mm | |
底模行程 | 50mm | |
瓶子間距(MM) | 114.3 | |
模具標(biāo)準(zhǔn)厚度(MM) | 190 | |
生產(chǎn)能力（瓶/小時） | 4500 | |
模具腔數(shù) | 4 | |
加溫部分 | 加溫單元 | 4 |
加溫?zé)魧訑?shù) | 8 | |
| 胚管座數(shù)（個） | 84 |
電氣參數(shù) | 電壓 | 220/380V |
頻率 | 50/60Hz | |
使用功率 | 15~50kw/h | |
裝機功率 | 60kw | |
氣 源 （高壓耗氣量視PET瓶容積而定） | 低壓壓縮空氣壓力 | 8~10bar |
低壓壓縮空氣耗氣量 | 1.0m3/min | |
高壓壓縮空氣壓力 | 30bar | |
高壓壓縮空氣耗氣量 | 4m3/min | |
冷卻水 | 壓力 | 4bar |
冷卻水（水溫≤18℃） | 流量 | 5m3/h |
重量 | 主機/加溫機/電控箱等 | 7.0t |
設(shè)備外形尺寸 | 主機(L×W×H) | 4600mm×2160mm×2100mm |
理胚機(L×W×H) | 2500mm×1500mm×2000mm |
備注：吹瓶機的實際用氣量和用電量與吹瓶機的實際產(chǎn)量有關(guān)，產(chǎn)量高吹瓶機的總能耗也高，但單個瓶子的能耗會低；吹瓶機的實際產(chǎn)量與瓶子的形狀和胚重有關(guān)。
類別 | 產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)地 | 品牌 |
電氣/控制元件 | 空氣開關(guān) | 法國 | 施耐德 |
中間繼電器 | 法國 | 施耐德 | |
接觸器 | 法國 | 施耐德 | |
按鈕 | 法國 | 施耐德 | |
光纖開關(guān) | 日本 | OPTES | |
觸摸屏 | 中國臺灣 | WENVIEW | |
PLC | 日本 | 三菱 | |
開關(guān)電源 | 法國 | 施耐德 | |
伺服電機 | 日本 | 三菱 | |
伺服驅(qū)動器 | 日本 | 三菱 | |
加溫模塊 | 日本 | 三社 | |
閥類/接頭 | 高壓吹氣閥 | 美國 | PARKER（派克） |
節(jié)流閥 | 中意合資 | pneulead紐立得 | |
氣動快速接頭 | 中意合資 | pneulead紐立得 | |
動作閥 | 中意合資 | pneulead紐立得 | |
氣缸類 | 拉抻氣缸 | 中美 | 諾華 |
壓胚氣缸 | 中國臺灣 | AlrTAC/新恭 | |
上胚機械手提升氣缸 | 中意合資 | pneulead紐立得 | |
上胚機械手移動氣缸 | 中意合資 | pneulead紐立得 | |
上胚機械手旋轉(zhuǎn)氣缸 | 意大利 | Pneuiead | |
機械手氣動手指 | 中國臺灣 | 金器 | |
封口缸 | 合資 | SHC | |
機械部份 | 伺服器減速機 | 中國臺灣 | 品宏 |
理胚減速機 | 國產(chǎn) | 清華紫光 | |
步進(jìn)鏈條 | 英國 | 雷諾 | |
合模導(dǎo)軌 | 中國臺灣 | HIWIN |
工作流程：機械手入瓶坯→瓶坯在加溫機加熱后到吹瓶模具→合模→ 慢合模→ 鎖模→自動上手柄-封口→拉伸 →預(yù)吹→高吹→保壓→排氣→開模→取瓶
1.瓶坯進(jìn)料和出瓶
機械手插坯和取出吹制好的瓶子，一套吹瓶機配一個人。
2.溫度調(diào)節(jié)
瓶胚插在加溫芯軸上，加溫勻速轉(zhuǎn)動的瓶胚連續(xù)不斷的經(jīng)過加溫區(qū)而獲得合理的溫度分布。采用LV智能工控儀表控制的紅外線加溫，每層紅外線燈管可獨立控溫。加溫區(qū)的瓶頸保護(hù)裝置都經(jīng)過精心設(shè)計，從而使瓶胚獲得理想溫度曲線構(gòu)形的同時，而瓶頸不受加溫的影響，瓶坯各級加熱溫度通過數(shù)字儀表操作顯示，直觀方便快捷。
3.拉伸吹瓶
通過控制屏設(shè)置好的參數(shù)，PLC自動控制合模氣缸推動模具準(zhǔn)確的開合，拉伸氣缸對瓶坯進(jìn)行縱向拉伸，高壓氣吹氣對瓶坯進(jìn)行橫向拉伸，并保壓定型，排氣出瓶。牢固的模架結(jié)構(gòu)，使模具的更換更加方便快捷；特殊的鎖模增壓系統(tǒng)；通過觸摸屏可以方便的控制每個模腔的吹瓶參數(shù)，良好的故障診斷功能；吹嘴的特殊結(jié)構(gòu)保證了在各種吹氣壓力下封口的可靠性，的吹瓶控制方式，提高了產(chǎn)品的成品率。
播源系列全自動吹瓶機五大技術(shù)創(chuàng)新：
1.合模機構(gòu)：機鉸直壓式伺服(或液壓)四板鎖模，底模聯(lián)動，雙曲臂鎖模，雙增壓板，四板成型，平穩(wěn)快速。
2.加溫機構(gòu)：半敞開式加溫箱配帶循環(huán)風(fēng)冷、水冷系統(tǒng)，使每個胚身保持均勻加熱，保證瓶胚加熱瓶口不變形，吹瓶成品率高，并節(jié)能超30%； 恒溫節(jié)能加溫機構(gòu)圖（8K不銹鋼鏡面燈箱）。
3.吹瓶機結(jié)構(gòu)： 播源公司：與國際企業(yè)派克合作，采用旋轉(zhuǎn)機專用的派克高壓閥，保障單腔產(chǎn)能大幅提高25%；播源機械與世界公司合作，高壓組合閥，集一吹、二吹、排氣于一體、縮短成型周期，提高吹瓶速度 。
4.單道上胚：播源機械采用單道伺服上胚系統(tǒng)，分胚均勻，故障點少，性能穩(wěn)定。
5.創(chuàng)伺服單道式上胚系統(tǒng)，無卡胚、缺胚、少胚等影響產(chǎn)能現(xiàn)象，上胚準(zhǔn)確、順暢。
