對輥單板烘干機(jī)的使用：

        對輥單板烘干機(jī)是木材深加工企業(yè)單板生產(chǎn)線中較重要的環(huán)節(jié)之一。單板旋切廠和膠合板生產(chǎn)廠的主要生產(chǎn)設(shè)備適用于切割后的干燥過程，格外適用于單板厚度在0.3mm至3.6mm之間的單板干燥。

        對輥單板烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

        對輥單板烘干機(jī)采用了多項(xiàng)優(yōu)良科技的生產(chǎn)工藝和優(yōu)良的電控變頻技能，具有環(huán)保、節(jié)能、干燥質(zhì)量好的特點(diǎn)。

        對輥單板烘干機(jī)工作原理：

        1、操作系統(tǒng)：將刨（旋）切后的單板送入對輥單板烘干機(jī)進(jìn)出口，單板相對干燥機(jī)內(nèi)上下輥旋轉(zhuǎn)，使單板按預(yù)定方向向前運(yùn)動。在單板行走過程中，通過兩對滾筒之間的噴氣嘴垂直噴射110-150攝氏度的熱風(fēng)，風(fēng)速V=1.5m/s。對單板上下表面，在電控系統(tǒng)的控制下，調(diào)整理想的行走速度，達(dá)到所需的干燥濕度，使粗糙的單板通過上下輥的相對轉(zhuǎn)動，起到壓平單板的作用。

        2、對輥單板烘干機(jī)一般有三種熱介質(zhì)：

        1）蒸汽型：壓力為0.4MPa～0.8MPa的高壓蒸汽直接送入SRL型散熱器，它具有高導(dǎo)熱性、大的散熱面積和穩(wěn)定的空氣射流，通過對輥單板烘干機(jī)外的蒸汽管，溫度在110到150攝氏度之間的熱量，及散熱器上的鋁散熱片進(jìn)行交換。在速旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的作用下，熱量被安裝在機(jī)器上。內(nèi)送風(fēng)管送至對輥單板烘干機(jī)噴嘴。噴嘴強(qiáng)噴后，在操作中將熱風(fēng)噴到單板上下表面，達(dá)到干燥效果。

        2）熱風(fēng)爐類型：我廠生產(chǎn)的對輥單板烘干機(jī)可根據(jù)現(xiàn)場情況選用與熱源相匹配的烘干機(jī)。主要熱源大體可分為以下幾種：燃煤熱風(fēng)爐、自然氣熱風(fēng)爐（可直燃）、液化氣熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油爐、生物質(zhì)顆粒爐、空氣能熱泵、電加熱等形式的加熱。

        3）電加熱型：該中型系統(tǒng)一般不用于節(jié)能。

        3、對輥單板烘干機(jī)電子控制系統(tǒng)：對輥單板烘干機(jī)具有手動控制系統(tǒng)、無級變速控制系統(tǒng)和全自動計算機(jī)PLC控制系統(tǒng)。根據(jù)客戶要求選擇，根據(jù)單板厚度和含水率調(diào)整速度，達(dá)到理想的干燥效率。

        4、對輥單板烘干機(jī)排水系統(tǒng)：對輥單板烘干機(jī)的排水系統(tǒng)是通過安裝在機(jī)器上的強(qiáng)制排水系統(tǒng)來調(diào)節(jié)和打擊水分，使干燥機(jī)能夠根據(jù)干燥工藝要求合理地排出水分，并在機(jī)器中采用自動或機(jī)械有力排水系統(tǒng)的功能，達(dá)到越佳排水效果。

        5、對輥單板烘干機(jī)密封保溫系統(tǒng)：為了發(fā)揮對輥單板烘干機(jī)的越佳干燥效率，干燥機(jī)外殼采用80-100毫米厚的外殼保溫，以達(dá)到機(jī)內(nèi)熱量，不損失風(fēng)量，從而達(dá)到越佳的密封保溫效率。