一、技術(shù)參數(shù)

* 另有各種爐膛尺寸，不同規(guī)格的非標(biāo)自動化生產(chǎn)線可供選擇。

二、用途概述

生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線。按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。

廣泛應(yīng)用于化驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，光電，塑膠制品，模具，鞋材，噴涂，印刷，醫(yī)療，航天及高等院校等行業(yè)。

三、性能概述

一）高效力

1、提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率

2、單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）

3、減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”；

4、在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對應(yīng)市場變化，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；

5、通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、規(guī)劃（Layout）分析、搬運(yùn)分析、時(shí)間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。

二）自動化 

1、先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。

2、單位流程：只針對一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。

3、先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置。

4、生產(chǎn)線順序：將設(shè)備依工程順序排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。

5、AB控制：只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。

6、燈號：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7、后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。 

三、主營產(chǎn)品

涂裝設(shè)備;大旋風(fēng)自動噴粉房;不粘鍋噴涂線;防盜門噴涂線;五金工具噴涂線;自動噴漆設(shè)備;烤爐;生物顆粒燃燒爐;前處理流水線;裝配線;休閑用品噴涂線;靜電噴粉槍;電泳線;高溫烘道;清洗線;顆粒燃料;顆粒燃燒爐等。