擠渣機(jī)

擠渣機(jī)概述：
         擠渣機(jī)本設(shè)備主要用于物料的濃縮提取，實現(xiàn)內(nèi)外同時脫水，使出漿濃度高。主要適用于各種草漿、廢紙漿、竹漿、漿渣、、木漿、蘆葦漿、棉桿漿、稻草漿、玉米秸桿、棉桿、棉漿絨、蔗渣類、等為原料高濃度液體(漂液)的提取，用于廢紙漿濃縮脫水、物料熱分散前的擠干濃縮。
        本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理；使用安全可靠；液體分離率高；低濃度進(jìn)漿，高濃度出漿；纖維流失小，提取率高，運行費用低；安裝簡便，占地面積小，操作方便，維修量小，使用可靠，物料由進(jìn)料口進(jìn)入JX高效內(nèi)外脫水?dāng)D漿機(jī)，通過左、右導(dǎo)輥的對向旋轉(zhuǎn)擠壓，漿料由一端被推向另一端，同時，由于左右導(dǎo)輥的導(dǎo)程由寬變窄和導(dǎo)輥葉槽由深變淺，故物料在運動中受到的壓力逐漸增加，使物料內(nèi)液體（漂液)通過分離網(wǎng)和左右導(dǎo)輥的內(nèi)脫水系統(tǒng)分離，液體（漂液)則從機(jī)組底部和導(dǎo)輥內(nèi)部的排液口排出，被擠干的固體由出料口排出。
       本設(shè)備主要由機(jī)座、左右導(dǎo)輥、齒輪、內(nèi)脫水系統(tǒng)、外脫水系統(tǒng)（分離網(wǎng)架、分離網(wǎng)）、減速機(jī)、電機(jī)等組成。

擠渣機(jī)零部件結(jié)構(gòu)使用說明：

1、導(dǎo)輥和葉片

   導(dǎo)輥導(dǎo)程采用不等距螺旋，葉片（高強(qiáng)度耐磨材料）采用不等深的結(jié)構(gòu)形式，輥軸和葉片焊接組合而成。葉片沿著帶有錐度的輥軸表面形成一個連續(xù)的螺旋狀曲面，兩個螺旋上的葉片分別為右旋和左旋，由于導(dǎo)程和槽深從進(jìn)料至出料端方向逐漸縮小，使物料沿著螺旋槽向前移動，物料連續(xù)受到軸向和徑向的擠壓，使液體通過內(nèi)外脫水系統(tǒng)不斷得到分離。
2、分離網(wǎng)架、分離網(wǎng)
分離網(wǎng)架采用對開式，分為分離網(wǎng)架蓋和分離網(wǎng)架座，鑄鋼骨架結(jié)構(gòu)。分離網(wǎng)架蓋和分離網(wǎng)架座用直口定位結(jié)合，并由螺栓固定于機(jī)身上，以支承擠壓過程中的壓力。分離網(wǎng)架與分離網(wǎng)點焊結(jié)合，分離網(wǎng)孔分為圓孔式和縫孔式兩種，分離網(wǎng)孔直徑為Ф0.8～Φ3毫米，以利于物料中的液體更好地過濾。導(dǎo)輥葉片的外徑與分離網(wǎng)之間的間隙不大于3毫米。
3、傳動系統(tǒng)
 以變頻調(diào)速電動機(jī)，通過三角膠帶，傳動至減速機(jī)、聯(lián)軸器，帶動左導(dǎo)輥運動，通過左右導(dǎo)輥軸端的齒輪帶動右導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速相等，方向相反。               

擠渣機(jī)操作與維護(hù)：

1、開機(jī)前應(yīng)檢查軸承，齒輪副及減速機(jī)等各部潤滑點，應(yīng)加注高溫潤滑油、脂，開機(jī)時先低速起動，然后逐漸升速至正常運轉(zhuǎn)。
2、開機(jī)后檢查各部應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有噪音及振動等不正?，F(xiàn)象。
3、停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，并使機(jī)內(nèi)物料全部擠出后，方可停止運轉(zhuǎn)。
4、停機(jī)后務(wù)必立即打開機(jī)組自備的沖洗管道，把左、右、導(dǎo)輥及分離網(wǎng)用高壓無雜質(zhì)的水沖洗干凈，以防物料、污垢干結(jié)導(dǎo)致堵塞篩網(wǎng)而影響使用。