本機組屬于間歇精煉，具有間歇精煉大、中型設備的所有功能。

　　本機組成套組合，自備熱源，電器控制，重量輕，耗電省?？蛻艋丶抑恍杞油娫醇白詠硭?2米高水箱也行)，準備少許煤或木柴、燒堿、磷酸和白土即可。本機組不需專用廠房，不需專用基礎，室內、室外都可使用。

　　小型精煉油設備適用于各種動、植物油的精煉，毛油經過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質可達到國家二級油(原***烹調油)。該設備投資小，見效快，結構緊湊，布局美觀。

　　食用油精練設備的操作流程如下：

　　毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗

　　罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放 皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。

　　煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進行，脫臭油放到熱交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋， 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經換熱后，用冷水進行冷卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。

　　工藝流程：

　　毛油→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品

　　主要設備說明：

　　中和鍋：用于酸煉、堿煉和水洗;

　　脫色鍋：用于漂白油脂及脫除色素;

　　脫臭鍋：用于脫去油脂臭味;

　　導熱油爐：提供生產所需熱能;

　　真空泵：提供脫色、脫臭所需的真空度;

　　空壓機：吹干脫色白土;

　　壓濾機：過濾白土;

　　蒸汽發(fā)生器：產生脫臭蒸餾所需蒸汽。

　　主要特點：操作簡單，投資省，適合日處理30噸以下的大豆、菜籽、棉籽、花生油、茶籽、核桃油等多種油料