濃香油、風(fēng)味油精煉/壓濾過(guò)程：

一次降溫：從機(jī)榨車(chē)間送來(lái)的過(guò)濾毛油溫度一般在60℃～70℃，為節(jié)約能源，先用自來(lái)水（冷卻水）于低速攪拌下（30rpm）散熱冷卻，溫度降至接近室溫為止。

1、加助濾劑： 加助濾劑的目的是提高最后過(guò)濾效果， 加速濾餅的形成， 降低成品油中磷脂、膠溶性雜質(zhì)的含量；助濾劑和種類(lèi)有活性炭和固體花生餅粉末；加入量為油重的0.1%左右。

2、二次降溫：用冷凍鹽水于低速攪拌下將花生油冷卻到10℃～15℃，然后保溫沉淀靜置48h。

3、過(guò)濾： 將沉淀48h后的毛油泵入板框壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。 在濾餅形成前得到的過(guò)濾油較渾濁，應(yīng)在濾餅形成后重新過(guò)濾，過(guò)濾后得到的成品油即可進(jìn)行包裝。

4、 濾餅的處理：機(jī)榨車(chē)間得到的濾餅可回榨；精煉車(chē)間得到的濾餅可摻加到粕中。

供方的服務(wù)和供貨范圍

? 全套設(shè)備的材料；

? 全套設(shè)備的安裝調(diào)試;

??車(chē)間工藝流程圖、設(shè)備設(shè)計(jì)；

??配備單臺(tái)設(shè)備的控制開(kāi)關(guān)按鈕；

??車(chē)間動(dòng)力控制原理圖的設(shè)計(jì)；

??提供電控系統(tǒng)成套設(shè)備；

??職工培訓(xùn)及長(zhǎng)期的技術(shù)服務(wù)；

設(shè)計(jì)依據(jù)的基礎(chǔ)條件

?大氣環(huán)境溫度：20℃

?設(shè)計(jì)溫度：<30℃

?相對(duì)濕度：65%

? 大氣壓力：約定0.1 Mpa(1個(gè)大氣壓)

2. 工藝流程及工藝說(shuō)明

榨油工藝參考流程（具體榨油流程以實(shí)際生產(chǎn)油的加工過(guò)程為準(zhǔn)）：

原料→炒料→壓榨→過(guò)濾→毛油→精煉車(chē)間

↓

餅

精煉工藝參考流程（具體精煉流程以實(shí)際所生產(chǎn)油的加工過(guò)程為準(zhǔn)）：

毛油→脫磷→脫酸→脫色→脫臭→脫蠟→成品油

主要技術(shù)參數(shù)：

成品油質(zhì)量達(dá)到國(guó)標(biāo)二級(jí)油、一級(jí)油、高級(jí)烹調(diào)油、色拉油標(biāo)準(zhǔn)。

工藝技術(shù)特點(diǎn)

本車(chē)間工藝采用國(guó)內(nèi)的*工藝，設(shè)備全部選用國(guó)產(chǎn)化的成熟設(shè)備；

濟(jì)南華奧機(jī)械有限公司在傳統(tǒng)的油脂精煉工藝基礎(chǔ)上，新研發(fā)了組合填料層板脫臭軟塔以及能適用于任何品質(zhì)毛油的物理、化學(xué)混合精煉工藝，并采用濕法脫膠、白土自動(dòng)計(jì)量，負(fù)壓脫色，高真空蒸汽噴射脫臭，脫酸、冬化脫蠟等一系列*的工藝和設(shè)備，工藝*，設(shè)備精良，全自動(dòng)控制，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)異，能滿足國(guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的不同精煉要求。