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棉籽油加工成套設(shè)備

參考價面議
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  • 公司名稱河南宏九機械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2022/10/2 12:05:48
  • 訪問次數(shù)185
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河南宏九機械設(shè)備有限公司,油脂設(shè)備生產(chǎn)廠家,聯(lián)系我們,免費提供方案,歡迎來我廠參觀:  河南宏九機械設(shè)備有限公司是一家以植物油,動物油,色素皂素提取,廢舊輪胎、塑料、橡膠裂解油,廢機油回收再生設(shè)備的研發(fā),制造,銷售的現(xiàn)代化企業(yè)。集設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、科研、銷售、售后服務(wù)為一體。  河南宏九機械的主要業(yè)務(wù)范圍: ?、僦参镉停夯ㄉ?,大豆油,棉籽油,茶籽油,菜籽油,胡麻油,核桃油,玉米油等諸多植物油的預(yù)處理,精煉,浸出的加工設(shè)備;  ②動物油:豬油,羊油,魚油,狐貍油,牛油等動物油的熬煉、加工設(shè)備; ?、凵卦硭靥崛。?,姜黃素,辣椒紅素等色素的提取設(shè)備,皂素提取設(shè)備和精油提取設(shè)備; ?、芰呀庥停阂詮U舊輪胎,塑料,橡膠為適用對象的再生油設(shè)備; ?、輳U機油再生:以廢機油回收后進行處理加工再生的設(shè)備;  能夠為客戶設(shè)計相應(yīng)的油脂生產(chǎn)車間,進行車間組裝,技術(shù)支持。還可以為新油廠進行專門的規(guī)劃設(shè)計,針對老油廠的老舊技術(shù)車間重新設(shè)計改造更新。
小型油脂精煉設(shè)備
棉籽中含有棉酚,在預(yù)處理工藝中需要進行高水分蒸炒,以減少毛油中棉酚的含量。經(jīng)過精煉的棉籽油*食用安全。提高毛棉油的質(zhì)量。但棉籽餅粕中的棉酚,傳統(tǒng)制油方法制取的毛油和餅粕中含有棉酚,影響了餅粕的飼用價值。對餅粕需要經(jīng)過脫毒處理方可用作飼料。而至今沒有理想的脫毒工藝?! ∶拮押瑲?9~52%,含仁...
棉籽油加工成套設(shè)備 產(chǎn)品信息

  棉籽中含有棉酚,在預(yù)處理工藝中需要進行高水分蒸炒,以減少毛油中棉酚的含量。經(jīng)過精煉的棉籽油*食用安全。提高毛棉油的質(zhì)量。但棉籽餅粕中的棉酚,傳統(tǒng)制油方法制取的毛油和餅粕中含有棉酚,影響了餅粕的飼用價值。對餅粕需要經(jīng)過脫毒處理方可用作飼料。而至今沒有理想的脫毒工藝。

  棉籽含殼39~52%,含仁48~61%。殼中含油0.3~1%。棉仁含油30~35%,含蛋白35~38%。棉籽中含有0.8~1.3%的棉酚。傳統(tǒng)的棉籽制油工藝是預(yù)榨浸出法或壓榨法。由于棉籽的含殼量較高且含有棉酚,因此,需要在預(yù)處理過程中進行剝殼并采用高水分蒸炒,以減少毛棉油中的棉酚含量。

  常用的棉籽油加工成套設(shè)備的制油工藝:

  棉籽→清理→剝殼→仁殼分離→軋胚→高水分蒸炒→預(yù)榨→浸出

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  棉籽油浸出設(shè)備

  棉籽毛油中殘留的少量棉酚,可以在油脂堿煉脫酸過程中除去,不影響***終油品的質(zhì)量。去殼棉籽粕的蛋白質(zhì)含量達50~60%,且棉籽蛋白在質(zhì)量上近似于豆類蛋白,但由于棉籽粕中殘留棉酚的毒性,使其不能直接用作飼料,若用作飼料需要經(jīng)過專門的脫毒處理。因此很多地區(qū)只得將其作為肥料或用作反芻動物的飼料,造成蛋白資源的浪費。

  對棉籽制油工藝也曾作過混合溶劑萃取,即利用棉酚在醇類溶劑中的溶解特性,采用混合溶劑(如己烷、乙醇或丙酮、水)從棉仁中同時將棉油和棉酚提取出來,以得到低棉酚含量的飼用棉籽粕。但此工藝在工業(yè)化生產(chǎn)中存在一些問題,如溶劑分離和回收困難,溶劑消耗大,成本高,混合溶劑萃取出的毛棉油中含有大量的棉酚和色素使油品質(zhì)量下降等。由此影響了此技術(shù)在工業(yè)上的推廣應(yīng)用。

  液-液-固萃取技術(shù)工藝流程:

  棉籽經(jīng)過風選和磁選,清除雜質(zhì),再經(jīng)定量喂料器均勻地喂入剝殼機中。在剝殼過程中,要特別注意剝殼后棉仁的粒度整齊,降低剝殼粉末度。仁殼分離后要求仁中含殼量不超過10%。

  軟化效果的好壞會直接影響浸出工序的工作狀態(tài)以及***終產(chǎn)品的質(zhì)量。其軟化溫度、時間和水分的掌握是非常重要的。棉仁的軟化一般采用三層或四層立式蒸炒鍋。

  在軋坯工序,要求軋胚后的坯片厚度不超過0.5mm,坯片堅實,粉末度小,胚片還必須進行烘干處理,然后經(jīng)榨機冷榨使之成型。

  物料經(jīng)過預(yù)處理和冷榨后,被輸送到浸出車間,先在***個浸出器中用己烷浸出取油,然后再送到第二個浸出器中用甲醇浸出脫酚,在此中間不須任何脫溶處理。經(jīng)過兩次浸出后的濕粕含溶量較大,須進行兩次脫溶處理。***次脫溶采用專用設(shè)備進行機械脫溶,第二次脫溶采用特殊的烘干設(shè)備進行蒸汽加熱脫溶。脫溶后的棉籽粕再經(jīng)冷卻和粉碎,成為成品棉籽粕。

稀有油料制油設(shè)備

  棉籽油預(yù)處理設(shè)備

  液-液-固萃取技術(shù)綜合考慮了棉籽資源的整體利用,在棉籽的預(yù)處理過程中采用低溫處理方法,盡可能避免了蛋白質(zhì)的熱變性和蛋白質(zhì)中氨基酸與游離棉酚的結(jié)合。在溶劑的選擇上,考慮到溶劑的通用性、來源及價格問題,以及在兩種溶劑的萃取、分離回收的難易程度,選用了6#溶劑油和甲醇。萃取時采用分步法,先用6號浸出輕汽油進行浸出取油,再用甲醇進行浸出脫棉酚,分步萃取保證了油品質(zhì)量和脫酚的*。在濕粕脫溶過程中采用較低溫度處理,避免了蛋白質(zhì)的熱變性,保證了棉籽粕的營養(yǎng)價值。另外甲醇在脫酚的同時也能去除棉籽在儲藏過程中產(chǎn)生的。該技術(shù)采用了特殊的脫溶設(shè)備和烘干機,解決了溶劑分離和回收存在的問題,使溶劑消耗降到了***低程度。

  液-液-固萃取技術(shù)在生產(chǎn)過程中完成了棉籽油的提取和游離棉酚的脫除,既保證生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)的棉籽油,又生產(chǎn)了營養(yǎng)***、安全無毒的優(yōu)質(zhì)棉籽蛋白產(chǎn)品。

  液-液-固萃取技術(shù)已廣泛應(yīng)用于棉籽的加工生產(chǎn),生產(chǎn)出的液-液-固脫酚飼用棉籽蛋白和液-液-固脫酚奶牛專用蛋白料已在全國廣泛用于雞、豬和奶牛的喂養(yǎng),取得了較好的經(jīng)濟效益。

  液-液-固脫酚棉籽蛋白是一種全新的飼料蛋白,它不同于普通的棉籽粕和一般的脫毒棉籽粕,因為它不只是脫除了游離棉酚的飼用棉籽粕,而是一種氨基酸平衡好、蛋白質(zhì)變性小、營養(yǎng)價值高且適口性好的飼料蛋白。

  用雞和豬所做的喂養(yǎng)證實了飼用棉籽蛋白的氨基酸可消化利用率高,喂養(yǎng)肉雞和豬,雞和豬增重快;喂養(yǎng)蛋雞產(chǎn)蛋率高。用脫酚棉籽粕和豆粕進行奶牛的對照喂養(yǎng)試驗,結(jié)果顯示,脫酚棉籽粕較豆粕飼喂奶牛的產(chǎn)奶量明顯提高,且能改善奶牛體質(zhì),降低發(fā)病率。但該工藝也存在溶劑損耗高的不足。


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