10-20噸花生間歇式精煉-01

10-20噸花生間歇式精煉-02

10-20噸花生間歇式精煉-03

花生油功效及作用

花生油(peanut oil)淡黃透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油?；ㄉ秃?/span>不飽和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%?；ㄉ偷闹舅針?gòu)成是比較好的，易于人體消化吸收。據(jù)國(guó)外資料介紹，食用花生油，可使人體內(nèi)分解為膽汁酸并排出體外，從而降低血漿中的含量。另外上，花生油中還含有甾醇、麥胚酚、磷脂、、等對(duì)人體有益的物質(zhì)。經(jīng)常食用花生油，可以防止皮膚皺裂老化，保護(hù)血管壁，防止血栓形成，有助于預(yù)防動(dòng)脈硬化和冠心病?；ㄉ椭械模€可改善人腦的記憶力，延緩腦功能衰退。

花生油的壓榨和精煉工藝流程

花生高級(jí)烹調(diào)油、色拉油的精煉工藝如下

花生油基本精煉步驟：水化脫膠一堿煉脫酸一脫色一脫臭一冬化脫蠟一固態(tài)蠟

花生油精煉過(guò)程中需要注意的生產(chǎn)關(guān)鍵及精煉油的特點(diǎn)

壓榨花生油在0-3度時(shí),有固態(tài)脂凝固析出。如果要生產(chǎn)高品質(zhì)的花生色拉油,則必須經(jīng)冬化脫除固態(tài)脂成分,這是生產(chǎn)花生色拉油的關(guān)鍵。據(jù)觀察*成熟后收獲的花生仁所制取的花生油,其色澤較淺?；ㄉ褪侵苽涫秤糜椭罴庸さ牧己迷?。經(jīng)過(guò)浸出精煉后的花生油煙點(diǎn)很高(為229.4°C),適宜于用作高溫煎炸油，不會(huì)產(chǎn)生油煙，煎炸不產(chǎn)生過(guò)多的氣泡和泡沫，油品色澤透亮，透明度高，保質(zhì)期長(zhǎng)。

濃香花生油和花生色拉油相比是屬于低精煉工藝方式，采用的壓濾工藝，保留花生油的原香原味。具體的生產(chǎn)工藝介紹如下：

濃香花生油成套生產(chǎn)線設(shè)備是生產(chǎn)濃香花生油的主要設(shè)備，該設(shè)備是釆用的壓榨工藝制成的具有濃郁香味的花生油。它保持了花生油的原始成分和香昧,無(wú)需添加抗氧化劑,保質(zhì)期長(zhǎng),是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合生產(chǎn)出的純?cè)加推贰?span lang="EN-US">

壓榨及精煉工藝流程: 制取濃香花生油的工藝流程如下：

完整花生仁→篩選清理→撿籽分離→壓胚破碎→蒸炒→螺旋壓榨→花生毛油→毛油過(guò)濾沉淀。

濃香花生油提取工藝操作要點(diǎn):用一次壓榨法生產(chǎn)濃香花生油,要求用優(yōu)質(zhì)的新收獲花生果剝?nèi)?span lang="EN-US">,除去雜質(zhì)要干凈*,濃香花生油通常不進(jìn)行精煉加工,而是經(jīng)除去固體雜質(zhì)后直接作為食用油，需要確保壓榨花生油內(nèi)的酸價(jià)指數(shù)不超標(biāo)，不能含有等有毒成分，這是可食用花生油的基本要求。

大規(guī)模的油脂精煉是制取色拉油關(guān)鍵的一步,蠟脂含量較少的油脂如大豆油、菜籽油等,經(jīng)過(guò)此工序即可得到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的色拉油,工序流程如下

毛油→脫膠→堿煉→水化→脫色→析氣→脫臭→冷卻→色拉油

花生油的油脂精煉的目的就是除去油中的雜質(zhì)、脂肪酸、磷脂、顏色氣味等,從而使壓榨及浸岀所得毛油從四級(jí)油提升至國(guó)標(biāo)一級(jí)油(色拉油)。根據(jù)處理毛油的噸位及客戶預(yù)算,油脂精煉設(shè)備有三套可選方案：間歇精煉設(shè)備、半連續(xù)精煉設(shè)備、全連續(xù)精煉設(shè)備。

這三種不同規(guī)格的精煉設(shè)備是根據(jù)日產(chǎn)成品油的產(chǎn)量決定，不同規(guī)模有各自的優(yōu)點(diǎn)

種花生油的間歇精煉適合產(chǎn)量在20t/d以下的生產(chǎn)線,該工藝投資較少,生產(chǎn)靈活,可根據(jù)電價(jià)不同進(jìn)行錯(cuò)峰生產(chǎn);

第二種花生油半連續(xù)精煉一般可用于產(chǎn)量在1-100t/d的項(xiàng)目,工藝設(shè)備占地較少,生產(chǎn)效率高,便于不同的油種進(jìn)行交叉精煉;

第三種全連續(xù)精煉一般用于50t/d能連續(xù)生產(chǎn)2周以上的項(xiàng)目工藝生產(chǎn)效率高,水電氣耗較低,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

色拉油是指各種植物油經(jīng)脫膠、脫色、脫昊(脫脂)等加工程序精制而成的食用植物油。目前市場(chǎng)上出售的色拉油(現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)級(jí)油)主要有大豆色拉油、油菜籽色拉油、米糠色拉油、棉籽色拉油、葵花子色拉油和花生色拉油。不過(guò)現(xiàn)在已沒(méi)色拉油的說(shuō)法了,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已改為一級(jí)、二級(jí)之分;色拉油屬于一級(jí),也就是油精煉后達(dá)到的好級(jí)別。我公司在制取色拉油(一級(jí)油)方面已有20多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),國(guó)內(nèi)外制造安裝了很多生產(chǎn)色拉油的全套榨油設(shè)。華奧機(jī)械可承接油料制取、精煉、脫蠟等車(chē)間及整套色拉油生產(chǎn)線的交鑰匙工程。

大豆、花生色拉油制取一般需要經(jīng)過(guò)幾個(gè)工段進(jìn)行處理

原料→預(yù)處理→壓榨→(浸岀)→精煉→(脫蠟）

油廠加工花生油或者大豆油的時(shí)候，要確保在收購(gòu)原料時(shí)需檢査原料質(zhì)量,減少霉變,從而減少油中等有害物質(zhì)的含量,便于后續(xù)工段處理,有利于油脂品質(zhì)的提升因油料中含有雜質(zhì)以及水分含量不同,所以油料進(jìn)行壓榨及浸出時(shí)需要進(jìn)行預(yù)處理工作,從而保證原料的出油率,減少設(shè)備損耗及提高油脂品質(zhì)等作用。

步進(jìn)行油脂預(yù)處理壓榨工藝如下：

油料清理→震動(dòng)去石→壓胚破碎→炒鍋蒸炒→螺旋榨油機(jī)壓榨→過(guò)濾機(jī)過(guò)濾→沉降二次過(guò)濾→毛油→毛油儲(chǔ)存。

經(jīng)過(guò)油料的預(yù)處理可有效去除原料的雜質(zhì),破壞油料結(jié)構(gòu),優(yōu)化岀油通道,調(diào)節(jié)入榨機(jī)的溫度及水分,改善油脂風(fēng)味等作用,噸位較小的高含油油料可直接進(jìn)行壓榨。根據(jù)油料的不同可以選擇不同的壓榨工藝,通過(guò)精準(zhǔn)的溫度和水分調(diào)節(jié)進(jìn)行的冷榨工藝可保存油脂中的*物質(zhì),相對(duì)于油脂冷榨來(lái)說(shuō)通過(guò)提升溫度進(jìn)行的熱榨可大大提高油脂的風(fēng)味及出油率。噸位較大的高含油油料可經(jīng)過(guò)預(yù)榨浸出工藝,進(jìn)一步減低餅粕中的殘油量,增加業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。