史密力維生產(chǎn)啤酒設(shè)備,有嚴(yán)格的工藝流程,從原材料到成品,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。本著信譽(yù)至上,以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的原則。將啤酒文化和企業(yè)文化融為一體,致力于努力打造史密力維精釀啤酒設(shè)備
史密力維原漿啤酒設(shè)備是酒店、酒吧、西餐廳、自助餐廳、酒吧、小型啤酒廠等餐飲所自行生產(chǎn)啤酒
精釀啤酒釀造工藝流程:
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎
二、糖化
第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進(jìn)行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。
三、過(guò)濾
第三步,以麥糟層為過(guò)濾層,循環(huán)澄清麥汁。
過(guò)濾:糖化結(jié)束后,麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成,應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離,以得到澄清麥汁。
四、煮沸
第四步,過(guò)濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進(jìn)行煮沸。
煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時(shí)間,在煮沸過(guò)程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進(jìn)行回旋沉淀,以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀:麥汁煮沸結(jié)束后,應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻
第六步,麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫。
冷卻:麥汁通過(guò)板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。
七、發(fā)酵
第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。
發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程,酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳,但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物,如醇類(lèi)、酸類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能,同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。
精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣(mài)
成套產(chǎn)品配置
麥芽粉碎機(jī)、糖化、發(fā)酵、制冷、水處理、清洗設(shè)備、控制、售酒設(shè)備及其他配套設(shè)備
(具體配置清單及報(bào)價(jià)請(qǐng)咨詢(xún)我)
一、粉碎-破碎麥芽,粉碎機(jī)。
二、糖化-糖化鍋、過(guò)濾槽、沉淀槽、攪拌機(jī)(糖化酶-進(jìn)行分解-產(chǎn)生二氧化碳
三、自控-西門(mén)子自控7寸液晶顯示屏,全自動(dòng)降溫。
四、發(fā)酵-6個(gè)不銹鋼發(fā)酵罐(可增加數(shù)量),專(zhuān)門(mén)裝酒,既能發(fā)酵又能儲(chǔ)酒。
五、CIP洗滌-自動(dòng)清洗,既能洗糖罐又能洗發(fā)酵罐。
六、制冷-壓縮機(jī)給酒精制冷,通過(guò)酒精泵送到發(fā)酵罐制冷,酒精、酒接觸是集中間接制
冷,不結(jié)冰。
七、排氣-糖化熱麥計(jì)時(shí),經(jīng)過(guò)煮沸60分鐘會(huì)產(chǎn)生蒸汽,所以?xún)?nèi)部有排氣筒,通過(guò)水降溫, 出來(lái)就沒(méi)氣了。
八、售酒-售酒罐通過(guò)制冷,酒從打酒欄流出(售酒器、食品軟管)。
九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管,麥汁煮沸使用。