小型粉粒干燥機(jī)-氣流干燥
針對(duì)粉料、顆粒等物料，通過干燥室底部加熱氣流噴動(dòng)上部的物料，使其在碰觸過程中靜止、攪拌、翻滾、流動(dòng)、沸騰等狀態(tài)下與熱風(fēng)充分接觸，用氣流對(duì)闖壓縮，脈沖懸浮，旋風(fēng)緩燥，顆粒旋渦收集，微粉袋式過濾。屬氣流沸騰組合式烘干機(jī)。通過調(diào)節(jié)出氣大小控制粉塵烘干濕度，外層保溫性強(qiáng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，烘干快,耗能低。
1細(xì)粉分散機(jī)型
對(duì)于顆粒直徑小于0.5毫米的流動(dòng)性差粉塵，采用吸風(fēng)進(jìn)料方式防飛塵污染環(huán)境，。偏濕初水大于30%，不易吹起的物料，進(jìn)料口加物料風(fēng)送分散器進(jìn)行破碎攪拌，采用旋轉(zhuǎn)篩結(jié)構(gòu)，通過物料在旋轉(zhuǎn)篩上分散分旋，延長(zhǎng)濕物料停留時(shí)間，分選干物料先行飛出，前端加裝置時(shí)干百斤，外形1.1X0.8X2米價(jià)4900元
2 顆粒噴動(dòng)機(jī)型
針對(duì)流動(dòng)性強(qiáng)，不太濕的顆粒物料，顆粒直徑大于0.5毫米，小于5毫米，一次去水不超過10個(gè)，機(jī)器進(jìn)料采用吹風(fēng)風(fēng)送方式加速分散硫化干燥，采噴動(dòng)床的原理，顆粒由調(diào)控的熱風(fēng)帶動(dòng)下，在干燥筒內(nèi)沖擊震蕩干燥，干燥好的顆粒由于水分散去重量變輕，經(jīng)風(fēng)選器排入到旋風(fēng)收集器里，未干燥的顆粒由風(fēng)選器返回干燥室繼續(xù)循環(huán)，直到重量蒸發(fā)到合乎標(biāo)準(zhǔn)為止，能經(jīng)風(fēng)選器排入到旋風(fēng)收集器。
外形1.1X0.8X2米，用電動(dòng)力1KW,加熱功率6KW, 采用電熱風(fēng)加紅外線輻射物料，溫差《2℃。加工成本低，能提高烘干物料的附加值可用兩相電,小型機(jī)重0.2噸，時(shí)干百斤4890元
時(shí)干千斤機(jī)型1.9元，外形 2.5X1X3.2 米，備燃材燃煤熱風(fēng)爐。
| 旋風(fēng)分離式干燥機(jī)原理圖  |
| 大型機(jī) |
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段是物料人口以下部分,內(nèi)設(shè)有攪拌器.它能幫助破碎高粘性物料,使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸,產(chǎn)生的傳熱系數(shù).干燥熱風(fēng)從切線方向以一定速度進(jìn)入干燥器底部的環(huán)形通道,從殼底縫隙進(jìn)入流化段.由于通道截面突然減小,使動(dòng)能與風(fēng)速增大,這樣在器內(nèi)形成具有較高風(fēng)速的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng).物料自螺旋輸送器進(jìn)入干燥器后,首先承受攪拌器的機(jī)械粉碎,在離心,剪切,碰撞力的作用下物料被微?；?與旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)充分接觸形成流化床而被流態(tài)化.處于流化狀態(tài)的顆粒表面*暴露在熱風(fēng)中,彼此問互相碰撞和摩擦,同時(shí)水分蒸發(fā),使粒子問粘性力減弱,顆粒之問形成分散,不規(guī)則的運(yùn)動(dòng),使氣固兩相充分接觸,加速了傳質(zhì),傳熱過程.在流化段內(nèi)冷熱介質(zhì)溫差,大部分水分在此區(qū)被蒸發(fā).只有充分干燥后的微粒才能被熱風(fēng)帶出流化段.流化段屬于高溫區(qū),因?yàn)榱骰挝锪项w粒內(nèi)部保持著一定的水分,物料不會(huì)過熱,而干燥后的微粒瞬間便脫離高溫區(qū),所以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備對(duì)熱敏性物料非常適用.經(jīng)過流化段干燥后,物料被破碎干燥成各種粒度不同的球形和不規(guī)則形狀顆粒,在旋轉(zhuǎn)空氣的浮力和徑向離心力的作用下,未干燥的顆粒向器壁運(yùn)動(dòng),并因其具有較大的沉降速度而落回流化段重復(fù)流化干燥;較小顆粒向上進(jìn)入干燥段.(2)干燥段是加料螺旋以上到分級(jí)器之間的空間,此時(shí)物料在旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥.較小顆粒繼續(xù)向上進(jìn)入分級(jí)段;較大顆粒在器壁周圍向上運(yùn)動(dòng)與分級(jí)器碰撞下落重新干燥,直至達(dá)到干燥質(zhì)量要求.干燥段的熱風(fēng)經(jīng)過流化段質(zhì)熱交換后,風(fēng)速減小,濕度增大,保證了干燥段在穩(wěn)定條件下順利進(jìn)行.為了控制物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,應(yīng)根據(jù)空氣在干燥器內(nèi)停留的時(shí)問來調(diào)節(jié)空氣流速,從而使成品的粒度,產(chǎn)量及最終含水量得到控制,使干燥器形成一種進(jìn)料速率與符合要求的干品產(chǎn)量之問的平衡.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器最終產(chǎn)品的含水量很少受進(jìn)料濕含量波動(dòng)的影響,這也是該干燥器的優(yōu)點(diǎn)之一.(3)分級(jí)段是包括分級(jí)器在內(nèi)的分級(jí)器以上部分.分級(jí)器是一個(gè)開孔圓擋板,通過改變孔的直徑和分級(jí)段高度,即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量.在此段完成干燥,達(dá)到粒度要求的物料隨熱風(fēng)進(jìn)入除塵器進(jìn)行捕集
通用較濕粉粒干燥機(jī)
