產(chǎn)品概述：

鏈板式翻堆機有機肥池式(槽式)鏈板發(fā)酵翻堆裝置，槽離地低至2米，可達(dá)到12米，發(fā)酵周期少，日處理能力、年生產(chǎn)能力大。無須配置高壓強制供氧曝氣系統(tǒng)，鏈板式翻堆機在翻堆過程中均勻的給物料補充氧氣，料層供氧穿透力強，好氧發(fā)酵均勻，可使物料在槽內(nèi)平移，也可收堆時自動出料，發(fā)酵池側(cè)面可配置固定式銅質(zhì)滑角電纜，安全、可靠、耐用，維護(hù)方便。 鏈板式翻堆機是充分利用深池設(shè)計可實現(xiàn)自動出料，利用有限的地面面積使用有機廢棄物無害化處理規(guī)模化成為現(xiàn)實。

性能特點：

1.采用鏈?zhǔn)絺鲃樱瑵L動支撐的鏈板機構(gòu)，反拋阻力小，省電節(jié)能，適合深槽作業(yè)。

2.反拋時物料在托板上停留時間長，高位拋撒，與空氣接觸充分，易降水份。

3.機動靈活。 4.翻拋工作部件的升降采用液壓系統(tǒng)操控，柔性工作，安全快捷。

5.可遠(yuǎn)距離遙控該機，前進(jìn)、翻拋、升降和后退等作業(yè)，改善操作環(huán)境。

6.配備移槽車換槽，可以實現(xiàn)一臺翻拋機多槽作業(yè)，節(jié)省投資。

7.設(shè)計*，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，外形美觀，操作維修方便。

注意事項：

（一）準(zhǔn)備： 1.合同簽訂后，在與客戶協(xié)商的基礎(chǔ)上即征得客戶同意后，公司提供流程圖。 2.預(yù)付款到賬后為用戶提供設(shè)備安裝地基圖。 3.用戶按照地基圖筑好地基，水泥凝固一周以上時間。 4.設(shè)備運抵現(xiàn)場前用戶清理好場地，現(xiàn)場有符合要求的三相和單相電源。 5.用戶準(zhǔn)備起吊設(shè)備及必要的安裝工具。 6.設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，用戶應(yīng)進(jìn)行初步驗收，對照發(fā)貨單清點設(shè)備及附件數(shù)量一致，查看設(shè)備外觀是否有在起吊運輸中造成損壞。如有問題請及時與本公司聯(lián)系。

（二）安裝：安裝時由公司技術(shù)人員指導(dǎo)，雙方人員配合進(jìn)行安裝。 1.安裝前首先檢查地基是否與圖紙要求相符。 2.驗收設(shè)備及部件是否齊全，是否有在起吊運輸中造成影響使用的損傷。 3.按照安裝技術(shù)文件進(jìn)行安裝，如有不一致按合同執(zhí)行。 4.由于現(xiàn)場未達(dá)到安裝要求造成的延誤，由客戶負(fù)責(zé)。 5.電源、開關(guān)、電線要絕緣可靠，控制方便，請勿使用與機組配套電機額定電流不符的熔斷器或熔斷絲。本機須配置過載保護(hù)裝置。檢查各連接螺栓是否松動。 安裝示意圖（安裝尺寸）見地基圖及移位車地基圖。

（三）調(diào)試：  空機（不帶負(fù)荷）檢查旋轉(zhuǎn)方向，電機應(yīng)按標(biāo)牌箭頭反向旋轉(zhuǎn)，否則可能損壞機器，若轉(zhuǎn)向不對，可調(diào)換電機任意兩接頭位置即可。

（四）維護(hù)保養(yǎng)： 1.檢查是否有螺栓松動、開焊。 2.減速機油位、液壓箱油位，是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置，否則應(yīng)添加相應(yīng)的潤滑油或液壓油。并按規(guī)定進(jìn)行清洗更換。 3.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油牌號見表，潤滑油的油面高度應(yīng)在機座上的圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。次加油運轉(zhuǎn)后500個小時后，應(yīng)更換新油，此后每半年(5月、10月)更換一次，換油時要清洗干凈。 4.軸承每兩周加注一次潤滑脂，潤滑脂型號見下表，裝入量為1/3~1/2。 5.每月應(yīng)對電控柜進(jìn)行除塵以免造成控制失靈，及損壞電器元件。 6.清理液壓閥及冷卻風(fēng)扇灰塵。 7.及時更換遙控器電池。

安裝現(xiàn)場：

公司實力：

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