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紫銅蒸餾設(shè)備

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  • 公司名稱溫州市尚運(yùn)輕工機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/10/23 14:42:14
  • 訪問次數(shù)414
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購(gòu)部電話:13777369734

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溫州尚運(yùn)輕工機(jī)械有限公司坐落于“中國(guó)食品生物制藥機(jī)械產(chǎn)業(yè)基地”溫州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海園區(qū)內(nèi);是一家集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和提供完善售后服務(wù)于一體的*,產(chǎn)品廣泛用于酵素機(jī)械、生物機(jī)械、飲料機(jī)械、果酒機(jī)械、包裝設(shè)備等領(lǐng)域。公司加工設(shè)備齊全,工藝流程完善,技術(shù)力量雄厚,具備優(yōu)良的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)能力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),并與國(guó)內(nèi)外多家高校、研究院簽署創(chuàng)新技術(shù)戰(zhàn)略合作協(xié)議,為生物酵素、果蔬深加工、果酒生產(chǎn)、飲料生產(chǎn)等廠家提供機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修、技術(shù)改進(jìn)支持、技術(shù)顧問等各項(xiàng)服務(wù)。特別以酵素生產(chǎn)線、果蔬加工設(shè)備、果酒生產(chǎn)線、飲料生產(chǎn)線及各類不銹鋼罐體設(shè)備等制造為公司的特長(zhǎng)。設(shè)備制造及工程施工方面經(jīng)驗(yàn)豐富、質(zhì)量可靠,效果良好。公司先后通過了“ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證和HACCP食品安全管理體系認(rèn)證,國(guó)家GMP技術(shù)規(guī)范評(píng)審,國(guó)家生物制藥設(shè)備檢測(cè)。公司被評(píng)為“信得過的企業(yè)”,“重合同、守信用單位”,“AA*資信企業(yè)”。

  公司代表性各類生產(chǎn)線工程:果蔬酵素生產(chǎn)線、果酒生產(chǎn)線、果蔬深加工成套設(shè)備、飲料生產(chǎn)線、果醋生產(chǎn)線、葡萄酒生產(chǎn)線、豆奶生產(chǎn)線等生物發(fā)酵系統(tǒng)工程。公司已申請(qǐng)多項(xiàng)技術(shù)*保護(hù),如:酵素發(fā)酵罐、果蔬發(fā)酵罐等等,標(biāo)志著生物發(fā)酵類自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)突破。 

尚運(yùn)企業(yè)有著專業(yè)的技術(shù),高科技的設(shè)備是我們提供高品質(zhì)產(chǎn)品的較佳保證。無(wú)論您在尋找生物酵素、果酒生產(chǎn)、果蔬深加工等設(shè)備,還是在為整套工程項(xiàng)目而操心,請(qǐng)相信我們:這里有高品質(zhì)的產(chǎn)品,有專業(yè)的設(shè)施及工程隊(duì)伍等待著您,讓我們與您一起探討,決策,共同進(jìn)步!尚運(yùn)企業(yè)提供酵素、飲料、果酒、果蔬汁、葡萄酒、豆奶、果醋、發(fā)酵工程等生產(chǎn)線的交鑰匙工程服務(wù),包括車間規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備供應(yīng)、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)。并開發(fā)果蔬天然提取技術(shù)、酵素發(fā)酵技術(shù)、全自動(dòng)化CIP清洗技術(shù)、PLC技術(shù)控制等。目前已成為生物酵素、果蔬加工、飲料機(jī)械行業(yè)的骨干力量,產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO、SMS、IDN、QB/T2003、2004、3A和本企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。公司主要產(chǎn)品有:各種儲(chǔ)存罐、調(diào)配罐、發(fā)酵罐、攪拌罐等不銹鋼罐、果蔬打漿機(jī)、果蔬榨汁機(jī)、果蔬清洗設(shè)備、純凈水處理機(jī)組, CIP清洗系列,果蔬、茶飲料加工過濾提取設(shè)備,UHT超高溫殺菌設(shè)備、噴淋和水浴殺菌隧道,灌裝機(jī),全自動(dòng)噴淋殺菌機(jī)組等。形成以酵素生產(chǎn)線、果酒生產(chǎn)線、果蔬加工設(shè)備、飲料生產(chǎn)線、生物發(fā)酵工程生產(chǎn)線等為主體、生產(chǎn)線配套零部件設(shè)備生產(chǎn)為副體的集團(tuán)化生產(chǎn)企業(yè)。

 

酵素機(jī)械、生物機(jī)械、飲料機(jī)械、果酒機(jī)械、包裝設(shè)備
將經(jīng)過濾的葡萄酒注入蒸餾器中,煮至沸騰。酒汽聚集在回流器中,產(chǎn)生少量回流提餾,經(jīng)由“天鵝之頸”進(jìn)入蛇形管,在冷凝器中冷凝流出,所得為頭一次餾出物為“粗酒”,原酒30多度,蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)。把頭一次出的原酒重新加入蒸餾器進(jìn)行二次蒸餾,得到二次原酒,一般酒度50度一75度左右,余下為酒尾,蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)。
紫銅蒸餾設(shè)備 產(chǎn)品信息
紫銅蒸餾設(shè)備

蒸餾設(shè)備適用于制藥,食品,輕工和化學(xué)工業(yè)中的稀醇回收,以及甲醇和其他溶解煤的蒸餾。該設(shè)備可以是30,具體取決于用戶的要求。將酒精稀釋至約90%。 -95、酒精,無(wú)論成品中的酒精含量多高??梢栽黾釉傺h(huán)比,但是輸出將相應(yīng)降低。使用不銹鋼紙板包裝。蒸餾塔的主體由不銹鋼制成,以防止鐵粉堵塞并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

紫銅蒸餾設(shè)備蒸餾|蒸餾酒設(shè)備過程

將經(jīng)過濾的葡萄酒注入蒸餾器中,煮至沸騰。酒汽聚集在回流器中,產(chǎn)生少量回流提餾,經(jīng)由“天鵝之頸”進(jìn)入蛇形管,在冷凝器中冷凝流出,所得為頭一次餾出物為“粗酒”,原酒30多度,蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)。把頭一次出的原酒重新加入蒸餾器進(jìn)行二次蒸餾,得到二次原酒,一般酒度50度一75度左右,余下為酒尾,蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)。

一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器,其種類主要有3種:降膜式:為早期形式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由于液膜厚,效率差,當(dāng)今世界各國(guó)很少采用;刮膜式:形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜;離心式:離心力成膜,膜薄,蒸發(fā)效率高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,真空密封較難,設(shè)備的制造成本高。為提高分離效率,往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離。

蒸餾設(shè)備的工作原理是位于設(shè)備中的軸流泵從下方吸入液體,通過循環(huán)管將其提升到真空室中,并通過分散元件將其分散到液膜和液柱液滴中。之后,它用液體分配器重新分配,原料液體沿著蒸發(fā)表面以薄膜形式均勻地向下流動(dòng)。在真空條件下,被加熱的物料液體的低揮發(fā)物在真空室的頂部被抽出,直到它們?cè)诶淠髦谢蚺c蒸發(fā)表面相對(duì)的冷凝表面上被冷凝為止。蒸發(fā)濃縮并濃縮的原料液體向下下降,并由軸流泵再次送至真空室蒸發(fā)。濃縮液不斷更新表面,并不斷蒸發(fā)和濃縮,直到獲得合格的產(chǎn)品。該裝置完成了多級(jí)分子蒸餾。該裝置成本低,投資少,操作維護(hù)方便,可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。

白酒蒸餾設(shè)備包括加熱鍋,冷凝和再循環(huán)設(shè)備以及循環(huán)水設(shè)備。酒缸底部有一個(gè)加熱鍋,酒缸頂部有一個(gè)缸蓋。冷凝/回水裝置配備有酒蒸汽入口,冷凝水出口,冷卻水入口和冷卻水出口,鍋蓋頂部的酒蒸汽管,酒蒸汽管連接到酒蒸汽入口,回水出口是。它連接到回流管,回流管的一端連接到白酒蒸餾設(shè)備,另一端連接到葡萄酒出口管。連接冷卻水塔的出口冷卻水管,將冷卻水管連接至冷卻水入口,將冷卻水出口連接至循環(huán)水管,將循環(huán)水管分別連接至加熱鍋和冷卻水塔的入口。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的提高,追求家庭財(cái)務(wù)不再是簡(jiǎn)單的衣食問題,越來越多的人在日常生活中喝酒,這是葡萄酒業(yè)的快速增長(zhǎng)。我們正在促進(jìn)發(fā)展。白酒蒸餾設(shè)備作為葡萄酒工業(yè)中的重要設(shè)備,越來越受到人們的關(guān)注和研究。傳統(tǒng)的液體蒸餾設(shè)備浪費(fèi)能源,不僅增加了葡萄酒的生產(chǎn)成本,而且污染了環(huán)境。

紫銅蒸餾設(shè)備|蒸餾酒設(shè)備工藝特點(diǎn)

1、蒸餾時(shí)間長(zhǎng),需要兩次蒸餾。

2、第1次餾出物為“粗酒”,原酒30度左右,第2次餾出原酒,酒度為50-75度。

3、第1次蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí),第2次蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)。

4、耗水量大,以1000升蒸餾器為例,6分進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,一小時(shí)耗水量為1噸左右, 一次蒸餾耗水8-12噸左右,二次蒸餾耗水同樣要8-12噸左右,一般開始蒸餾時(shí)就要打開冷卻水冷卻,z晚也要在出酒后,就要打開冷卻水進(jìn)行冷卻,蒸餾完畢時(shí),關(guān)閉。

5、果味為淡香氣。

6、消耗熱量能源較多,以燒煤鍋爐為例,1小時(shí)燒開1噸發(fā)酵液要100斤以上煤(理論數(shù)據(jù)),一次蒸餾耗煤800-1000斤以上,二次蒸餾耗水同樣要800-1000斤以上。

7、需要掐去酒頭、酒中、酒尾,操作繁瑣、不易掌握。

8、酒質(zhì)雜質(zhì)多。

9、每次蒸餾完都有酒尾,蒸餾不*,一般根據(jù)情況蒸餾到5-20度時(shí),排掉,造成原料部分浪費(fèi)。

10、長(zhǎng)時(shí)間蒸餾,造成有益物質(zhì)裂解。

11、一次成功的蒸餾過程大約持續(xù)24小時(shí),需要蒸餾技師對(duì)于整個(gè)過程的監(jiān)督和密切關(guān)注,每個(gè)蒸餾師必須具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技巧.

D一次蒸餾:1-2%原白蘭地總酒精含量為頭餾分,含有尖銳的醛、酯、高級(jí)醇類物質(zhì),應(yīng)該舍棄。

D二次蒸餾取酒工藝:1-2%原白蘭地總酒精含量為頭餾分,含有尖銳的醛、酯、高級(jí)醇類物質(zhì),應(yīng)該舍棄。隨即取30%體積,即溜出液酒精含量55%以上為中餾分,用于釀造一級(jí)品白蘭地。55%以下為尾餾分。溜出液酒精含量55%-20%為次尾餾分,用于釀造二級(jí)品白蘭地。溜出液酒精含量20%以下稱為芳香水,用于調(diào)配口感。實(shí)際生產(chǎn)可低至5%截酒,或通過再次蒸餾尾餾分獲得二級(jí)品白蘭地。 芳香水的定義:蒸餾過程中,截取餾出液酒精含量20-0%的尾餾。

12、使用壺式蒸餾器進(jìn)行蒸餾是一個(gè)非常繁雜的過程,需要一批一批地蒸餾,而且蒸餾效率比較低,要想得到非常純凈的高濃度蒸餾酒需要經(jīng)過兩道甚至更多的蒸餾工序。但是無(wú)論如何,采用壺式蒸餾器進(jìn)行蒸餾所得到的蒸餾酒,其純度往往都很難得到保證。酒精度較低,酒中含有雜質(zhì),口感非常粗糙,必須進(jìn)行二次蒸餾

13、蒸餾分兩次在蒸餾器中進(jìn)行,即兩次單獨(dú)的加熱,夏朗德蒸餾器的主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)的鵝頸帽,鵝頸帽也叫柱頭部,實(shí)則為蒸餾鍋罩,其一目的是防止蒸餾時(shí)“撲鍋”現(xiàn)象發(fā)生,其另一目的,是使餾出物的蒸汽在此有部分回流,從而形成了輕微的精餾作用,它的容積一般為蒸餾鍋容器的10%,不同大小不同形狀的鵝頸帽,其精餾作用不同,因而所蒸得的產(chǎn)品質(zhì)量亦不同。一般來講鵝頸帽越大,精餾作用越大,所得產(chǎn)品口味趨向于中性,芳香性降低,夏朗德壺式蒸餾鍋一般采用“洋蔥頭”形鵝頸帽,也有“橄欖形”的,但后者所得產(chǎn)品芳香性較小。

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