產(chǎn)品優(yōu)勢

工作原理

　　經(jīng)過破碎磨粉后合格的原料煤由電動葫蘆提升至主廠房儲煤倉，再經(jīng)雙滾筒液壓加煤機加入爐內(nèi)，煤粉受到來自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦?fàn)顟B(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑（空氣、蒸氣）發(fā)生反應(yīng)，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段爐下段煤氣出口經(jīng)旋風(fēng)除塵器出爐，另一部分向上經(jīng)中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器降溫除塵后進入強制風(fēng)冷器，繼續(xù)除塵降溫，然后進入間冷器進一步降溫。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦后，直接進入間冷器，與下段煤氣混合，在混合中完成降溫，混合后煤氣進入電捕輕油器，捕除輕油，煤氣經(jīng)加壓風(fēng)機加壓后送往水霧捕滴器脫水送往用戶。

產(chǎn)品介紹

兩段式煤氣發(fā)生爐特點

　　兩段爐有上下兩個煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率比單段爐高。下段煤氣出口基本不含焦油，上段煤氣有少量 輕質(zhì)的焦油，不易堵塞管道。煤氣熱值穩(wěn)定，操作彈性大，自動化程度高，輸送距離遠。適應(yīng)煤種為不粘結(jié)煤，煙煤，年老褐煤等．環(huán)保、節(jié)能。鄭州曙光雙段式煤氣爐主要有以下特點：

　　1：低溫干餾煤焦油粘度小，流動性好，可作優(yōu)質(zhì)燃料或進一步提煉加工，熱效率比一段煤氣發(fā)生爐高10%；

　　2： 機器所產(chǎn)生的煤氣冷卻可采用間接冷卻，煤氣冷卻的循環(huán)水質(zhì)干凈，含酚的干餾煤氣冷凝水量少，易于處理達標(biāo)有利環(huán)保的改善；

　　3：煤氣經(jīng)冷卻和脫焦油，除去雜質(zhì)，如加壓可遠距離輸送，經(jīng)脫焦油后，不需用加熱輸送可送至300—400米遠；

　　4：煤種適用性廣：可使用貧煤、瘦煤，無煙煤，不粘結(jié)煙煤，長煙煤勻由膨脹指數(shù)小于2.5的煙煤，部分褐煤。

技術(shù)參數(shù)