一、河道污泥壓泥機處理原理：
河道中的淤泥由挖斗式挖泥船疏挖，挖斗挖除的底泥放入由挖泥船拖動的脫水船，脫水船中裝置了污泥脫水設(shè)備、加藥加氯設(shè)備、泥水處理設(shè)備及干污泥輸送設(shè)備等。底泥在脫水船中首先被水稀釋，稀釋后的泥漿經(jīng)隔柵將底泥中較大的固體物去處，過濾后的泥漿由泥漿泵提升進行沙水分離，不含沙的泥漿送至污泥脫水設(shè)備，經(jīng)脫水后污泥和沙由皮帶輸送機輸送至運泥船，由運泥船將脫水后干泥運往底泥干化站，將底泥進一步干化后運送至填埋場。污泥脫水過程中分離出來的水經(jīng)處理達到排入河道水體標準后就地排放。
二、河道污泥壓泥機的優(yōu)勢：
1、可靠的運轉(zhuǎn)性能:采用*的驅(qū)動裝置、濾帶張緊裝置、全自動調(diào)偏裝置和濾帶保護裝置，使整機運行平穩(wěn)、可靠，可真正實現(xiàn)無人化操作。同時還采用網(wǎng)帶清洗裝置、變頻同步調(diào)速雙電機驅(qū)動技術(shù)等，提高了帶式污泥濃縮脫水機的制造標準。
2、優(yōu)良的防腐性能:與水接觸的部件全部采用不銹鋼制造，并生產(chǎn)整機全不銹鋼帶式污泥脫水機。除驅(qū)動和調(diào)偏輻筒需有較大摩擦力表面必須包膠外，其余輻筒大多采用整體不銹鋼制造。包膠輪筒的混體、端面、軸頭（除軸承位外）整體包膠。提高了設(shè)備的整體使用壽命
3、成熟的應(yīng)用技術(shù):不同特性的污泥選用不同的脫水機型、不同的網(wǎng)帶和不同的絮凝劑，才能達到脫水效果。
三、河道污泥壓泥機的準備工作：
1.請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。
2.檢查河道污泥壓泥機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
3.檢查減速機油液位。
4.檢查濾布位置是否正確。
5.檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
6.檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/p>
7.檢查空壓機及調(diào)整器的空氣壓力。
四、河道污泥壓泥機注意事項:
1、河道污泥壓泥機在開機前應(yīng)鏟除合的雜物,其實在設(shè)備在用完之后是不能有雜物的,尤其是在螺旋軸軸頭、設(shè)備槽內(nèi)、過濾本體等等,要做好定時的檢查.大渣塊、木塊、金屬這更是不允許的。
2、開機后進行檢查,仔細觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常,混合槽泥位是否安穩(wěn),各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。
3、在運轉(zhuǎn)過程中要設(shè)定合理的運停時間,不能過長也不能過短,并按要求完成整道工序,洗沙帶式污泥脫水機機器作業(yè)約6-8分鐘左右,出水管底子無水外流,即可堵截電源,過1-2分鐘,分幾回漸漸制動開合臂剎車,機器停轉(zhuǎn)。
4、加料應(yīng)均勻分布,避免偏重過大構(gòu)成機器振動過大作業(yè)時一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即堵截電源,剎車停機檢查,不能將其放任不管,并且在正常作業(yè)期間,切勿制動開合臂,避免損壞蘭令帶及其它零件。
5、停機時,先封閉污泥進料泵,停止進污泥,再封閉加藥泵、加藥體系,停止加藥,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和電機,待污泥悉數(shù)排盡,再手動噴淋過濾本體5分鐘,將設(shè)備沖刷潔凈,最終封閉電源。
