異軍突起的真空低溫油炸技術是生活水準的提高 ,是人類對于飲食的需求走向天然化階段
獼猴桃是一種產(chǎn)量高，適應性強，分布廣，營養(yǎng)豐富及經(jīng)濟價值高的宜糧，宜菜、宜做工業(yè)原料的經(jīng)濟作物，獼猴桃中含有豐富的營養(yǎng)及對人體極為重要的的營養(yǎng)物質，如，蛋白質，糖類，礦物質和等，獼猴桃中不含脂肪含量較少外，其他的營養(yǎng)物質含量顯著高于小麥，水稻和玉米，因此，獼猴桃是一種低含量，高蛋白的營養(yǎng)食品。
油炸獼猴桃是以新鮮獼猴桃為原料，經(jīng)過清洗，去皮，切片和調(diào)味等工序制成的一種方便食品，以松脆酥香，營養(yǎng)豐富，老少皆宜及價格低廉備受人們的青睞，油炸獼猴桃是經(jīng)過低溫油炸，并使其迅速脫水，與傳統(tǒng)的炒、燉等加工方法相比，其較有效的防止獼猴桃中的水溶性營養(yǎng)成分在加工中的損失，另外，油炸為傳熱介質其具有保溫性，干燥性，加熱均勻及傳熱速度塊等特點，對產(chǎn)品的色香味形有良好的影響，同時我們還可以在加工中強化營養(yǎng)物質，進一步提高獼猴桃的營養(yǎng)價值。
獼猴桃脆的實驗材料與方法
- 材料與主要設備
材料有獼猴桃，棕櫚油，抗氧化劑，焦亞硫酸鈉，調(diào)味料等，主要設備由去皮機，切片機，漂燙機，油炸機，調(diào)味機，脂肪抽提儀，鼓風干燥箱等
- 工藝流程與生產(chǎn)線主要設備
原料，清理去雜，清洗，去皮，修整，切片，漂洗，護色，脫水，油炸，脫油，調(diào)味，冷卻，稱量包裝
生產(chǎn)線主要設備：清洗機，輸送機，去皮機，修剪臺，提升機，切片機，漂洗機，護色機，連續(xù)油炸機，振動脫油機，調(diào)味機和包裝輸送帶
- 工藝要點：
原料選擇：選取與物質含量高的獼猴桃，要求純正，芽眼淺，形狀規(guī)則，無霉變腐爛，無發(fā)芽和蟲害等現(xiàn)象，直徑在50-70mm之間
清洗：采用氣泡清洗機，清除原料中的泥石和其他雜物
去皮：采用機械摩擦去皮方式，一次投料30-40kg，去皮時間根據(jù)原料的新鮮程度而定，一般3-8min，去皮后的獼猴桃要求除凈外皮，外表光潔，去皮時間不宜過長，以免去皮過度，增大物料損失率
修整：去除原料上芽眼，霉變等不宜食用的部分，并對個別不規(guī)則的原料整線
切片：依次將原料送入切片機，進料速度要均勻，切片厚度在1-2mm之間
漂洗：切片后的獼猴桃須浸入水中漂洗，以免獼猴桃暴露在空氣中氧化褐變，同時洗去獼猴桃表面的游離淀粉，防止淀粉融入油鍋，影響炸油的使用壽命
護色：護色液的溫度控制在80-100℃之間，要達到破壞酶的活性，改善組織結構的目的，一般漂燙的時間為1-2min，另外在護色液中要加入少量添加劑
脫水：在分料機上將疊在一起的料攤開，并去除表面水分，以免增加油炸時間，加大成品的含油率
油炸：片料要均勻的進入炸鍋，炸油多選用棕櫚油，與其他食用油相比，其具有穩(wěn)定性好，使用壽命長，起酥性能好等特點，特別的適合作煎炸油
脫油：油炸后的片料，經(jīng)過振動脫油機除去表面余油，可延長產(chǎn)品保質期
調(diào)味：通過調(diào)味機著味后，及制成風味各異的油炸獼猴桃，依據(jù)不同的口味要求。
冷卻：將著味后的獼猴桃冷卻至室溫后，方可包裝。
稱量包裝：產(chǎn)品須定量包裝，凈含量誤差＜±10%，為延長保質期，多采用鋁塑復合袋真空充氮包裝。
