含氣飲料瓶裝灌裝機械生產(chǎn)線采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無須調(diào)整設備高低，也無須更換及調(diào)整任何零件。適應更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。機子設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證了無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。該設備與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
主機采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應調(diào)速。變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；該設備為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品瓶的沖洗之用?？刂葡到y(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；機子采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求。
含氣飲料瓶裝灌裝機械生產(chǎn)線機體結構善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。設備采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。設備的機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）。設備采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。機子設有過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。該機子整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。
飲料生產(chǎn)線能保持持久的穩(wěn)定性。齒輪做工方面選用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼，不會輕易受到空氣的氧化。渦輪轉(zhuǎn)動口處安裝了加油系統(tǒng)，機械使用到一定的時間后，潤滑油被消耗的差不多時，通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應的加油道，將潤滑油定量灌入油道后，開動設備讓渦輪轉(zhuǎn)動，設備恢復原來的效率。
