概述：
NJYF-300C全自動硬膠囊液體充填機、封口聯(lián)動線設備，是我公司依托自身多年膠囊充填技術基礎上，自主研發(fā)設計、生產的硬膠囊充填液體、封口為一體的【創(chuàng)】聯(lián)線設備，并且擁有自主知識產權及多項技術發(fā)明證書，該設備可完成對硬膠囊進行（溶液、混懸液、微乳或熱溶物）的充填及膠囊帽體結合部進行封口處理，使膠囊內裝物料在包裝、運輸及使用過程中始終處于密封狀態(tài)，從而提高了產品的穩(wěn)定及安全性，它能夠提供新的給藥方式，改善了許多藥品的給藥難題，國內外制藥、保健品行業(yè)中硬膠囊充填液體及封口技術的空白，同時也是很多藥企、保健品廠對于有些（高活性藥物、難溶性藥物）制劑產品開發(fā)的福音。
產品性能、特點：
1、設備采用人機界面控制系統(tǒng)，自動缺膠囊、缺物料報警。
2、膠囊上料機有真空定位分離機構，使膠囊上機率達到99%以上。
光纖自動檢測，上下模具孔內缺膠囊識別。
3、采用高精度陶瓷泵及伺服電機加液系統(tǒng)，使裝量差異控制在±2%左右，劑量精準。
4、封膠機構采用伺服電機升降裝置，可上下點動、微調膠輪，以達到封液層很好的效果。
5、封液槽內設計為密封結構，同時配有加熱保溫系統(tǒng)，保證膠液粘稠度，有效延長了加膠液周期。
6、成品干燥固化模具采用懸掛式、自由旋轉結構，有效提高了拆裝卸清洗時間。
新封閉式轉盤 轉盤內部結構
十工位回轉盤采用一體式加工成型，做到結構緊湊，無拼接縫隙，密封性好，易拆卸便于維護，上下模塊單獨運動（下模做水平方伸縮運動，上模做垂直方向升降運動）上下模塊的固定支架軸密封采用擋油、防塵的雙唇骨防塵圈。達到無燥音、體積小、負載小、高精度全封閉式回轉盤內部三年內免維修、免保養(yǎng)?！?.號：2015 2 1021530.0】。每個工位大致的工作原理：..工位膠囊分離，第二工位：上下膠囊模具分離，第三工位光電檢測膠囊是否分離正常，第四工位：灌裝液體，第五工位：加裝更小的膠囊（混合填充）。第六工位：未正常分離的膠囊和損壞的膠囊剔除。第七工位：空位。第八工位：鎖合膠囊。第九工位：成品膠囊出口（連接膠囊封口機）。第十工位：上下模具復位。
高精度陶瓷泵
加液灌裝機構，采用高精度陶瓷泵，及伺服電機加液系統(tǒng)，使膠囊內的液體物料裝量差異控制在±2%左右，計量精準。
轉盤式出囊機構
轉盤式出囊機構是采用模具轉盤與出囊轉盤實施同步工作，以保證每組模具孔內的膠囊均勻，有序轉換至出囊轉盤內。
高精度光纖檢測系統(tǒng)
光纖傳感由于反應速度快，可實現(xiàn)非接觸檢測，精度高、分辨率高、可靠性好、設備在生產過程中能快速檢測是否正常分離，如有非正常未分離的，光纖系統(tǒng)經過檢測把采集后的數據傳輸給加液工位和踢廢工位，設備運轉至加液工位，根據光纖檢測系統(tǒng)數據分析，加液工位停止加液、設備運轉至踢廢工位，非正常未分離剔除，保證了設備在生產過程中的穩(wěn)定。
膠囊導入機構
膠囊導入機構，具有膠囊自動導向，光纖檢測儲囊板內，膠囊高位與低位來實時控制主機與輔機速度同步功能。
封口膠臺裝置
升降封口膠臺采用伺服電機控制系統(tǒng)，密封式儲膠液膠，有效防止膠液在空氣中蒸發(fā)，內沒有保溫裝置，可調節(jié)溫度，使膠液達到..封口狀態(tài)，采用雙道膠輪二次上膠技術，提高了封口處密封效果。
自由懸掛式干燥模板
膠囊在封口完成后導入干燥模具內，在風干、固化過程中，其自由懸掛式干燥模具孔內的膠囊始終處于面朝上狀態(tài)做蛇形往返運動。同時在需要更換模具規(guī)格及清洗方面，易于拆卸。
成品出料裝置
成品出料倉內設置有12等分限位圈，當干燥模具運動至限位圈時，有自由懸掛式變?yōu)楣潭ㄎ皇?，使每個單元干燥模具旋轉360度，導出成品，落至出料倉中，外加6條吹氣管道，以防止成品存留在模具內。
清潔操作規(guī)程：
一、目 的：建立全自動硬膠囊填充機清潔操作規(guī)程，防止混藥和交叉污染，確保產品質量。
二、范 圍：NJYF300C 全自動硬膠液體囊填充機，封口機的清潔。
三、責任人：膠囊填充操作人員對設備的清潔負責；車間管理員及現(xiàn)場QA對清場檢查工作負責。
四、內 容：
4.1 膠囊填充機模具和封口機模具的清潔
4.1.1膠囊填充結束后，關閉電源，升起料斗并拆下。
4.1.2拆下物料斗上的傳感器和蓋板，，把物料里的藥粉取出（不得污染）裝好交庫。
4.1.3將模塊、吸塵器、鏈板、干燥模具等所有需拆洗的機器零部件用專用工具拆下，整齊輕放于手推車上，螺絲集中放在盛器內。
4.1.4 更換品種時將囊叉、空囊料斗、真空管用專用工具拆下輕放于手推車上。
4.1.5將拆下模具推至容器洗滌間，用絲光毛巾、熱水清洗機器零部件，去除所粘附的粉塵和殘留物，然后再用純化水擦洗一遍。
4.1.6 傳感器必須輕拆輕放，用絲光毛巾蘸取75%乙醇擦拭至潔凈，不可用水洗。
4.1.7 將清潔后的所有部件用絲光毛巾擦干,整齊擺放在手推車車架上，清點數量后，將車推到容器干燥間干燥。
4.1.8 將干燥好的膠囊填充機模具要求退回沖模間保管放入專用模具箱內。
4.2 膠囊填充機機身及附件的清潔
4.2.1用填充專用吸塵器吸清轉臺平面的積粉，用吸塵器將機內的粉塵吸凈，將機器上的鏈板、干燥模塊和上下模塊及其它零部件拆下，再用乙醇浸泡約15分鐘后，擦拭至凈。然后用清潔干燥的絲光毛巾擦干。
4.2.2用吸塵器將膠囊機外部的粉塵吸凈，并用干凈的濕絲光毛巾擦拭至無產品殘留物，然后用清潔干燥的絲光毛巾擦干。
4.2.3將吸塵器移至容器洗滌間清潔。
4.2.3.3 將清潔后的所有部件用絲光毛巾擦干，放到容器干燥間干燥。
4.3 清場檢查。
4.3.1目視設備各部位無水漬及殘留物；用清潔的毛巾擦抹，無不潔痕跡，不殘余液體。
4.3.2清場結束后操作人員按規(guī)定填寫清場記錄。
