控溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模具控溫機特點：

1、不銹鋼板制成容桶，耐腐蝕、不漏油，壽命長；維修、維護簡單、方便；

2、高溫模溫機采用P.I.D參數(shù)自整定溫控器控制，恒溫保持時間長；控制精度高，準確率±1℃，比一般機型更節(jié)省能源；

3、操作直觀、簡單化，操作人員無需特別培訓；

4、強制冷卻方式，不需調節(jié)溫控器，能讓系統(tǒng)快速降溫；

5、自動溫度控制，能準確穩(wěn)定模具所需溫度；

6、附有無油（水）、溫度異常、水泵過負荷的自動報警系統(tǒng)，回路自動切斷，確保安全；

7、以水或傳熱油為傳熱介質，可視需要任意選擇機型。

模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是：

1，提高產品的成型效率；

2，降低不良品的產生；

3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；

4，加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程--（冷水機）。

我們生存的環(huán)境越來越惡化，空氣越來越差，到了這種關頭，國家禁止燃煤鍋爐的使用是明智的選擇，改用模溫機，冷水機等控溫設備，可是，很多的廠家不愿意配合，無非就是因為燒煤節(jié)省資金，用電用水開銷大，星德針對這一情況做了專門的研究，研發(fā)出一款非常節(jié)能的控溫設備。

本文主要介紹以下星德冷水機的節(jié)能原理：

1、冷水機節(jié)能原則：提高蒸發(fā)溫度，降低冷凝溫度。在滿足設備安全和生產需求的前提下，盡量提高蒸發(fā)溫度和降低冷凝溫度，以保證冷卻水效能。

2、防止和減少冷水機管道結垢，以提高冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率，補充水如果水處理做的不好，碳酸氫鈣和碳酸氫鎂受熱產生的碳酸鈣和碳酸鎂會沉積在管道上。使導熱性能下降，影響冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率，且設備運行電費大幅度上升。此時除了采用水處理技術外，還可以利用管道定期自動清洗設備進行管道清洗。

3、調整冷水機設備合理的運行負載。在保證設備安全運行的情況下，制冷主機運行在70%-80%負載比運行在99%負載時，單位冷量的功耗更小。運用此方式開機要結合水泵、壓縮機的運行情況綜合考慮。

4、合理設置冷卻設備的溫度。目前市面上的冷水機，一般都有兩種工作模式，手動調節(jié)溫度和智能溫控模式，用戶可以根據(jù)需求來設置，而在冷水機智能溫控模式下，冷水機可自動調節(jié)冷卻水溫（一般比環(huán)境溫度低兩度），這種的溫控模式也是比較節(jié)能的。

以上是星德冷水機的節(jié)能設計，如果還有不懂的趕緊吧，下期再為大家介紹星德其他控溫設備的節(jié)能原理。