設備簡介
該生產(chǎn)線由提升機、滾筒調(diào)味機、噴油機和自動噴粉機組成。將通過烘干的膨化食品，經(jīng)提升機送至滾筒調(diào)味機，在滾筒旋轉的同時，由噴油機和自動噴粉機加入油和調(diào)味粉，在滾筒內(nèi)混合均勻，進行調(diào)味處理。
該生產(chǎn)線電器控制部分采用控制柜集中控制，需要變速的驅動電機均采用穩(wěn)定可靠的變頻調(diào)速系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)配有*的溫度控制和顯示裝置。該生產(chǎn)線設計合理，自動化程度高，操作方便，占地面積小，節(jié)約能源，是您投資辦廠的理想選擇。
該生產(chǎn)線占地面積：4300×1800×1850mm。

設備結構示意圖

主要技術參數(shù)
1、PF型自動噴粉機：
驅動功率：0.55KW
調(diào)速方式：無級手輪調(diào)速
工作能力：隨機
外形尺寸：1300×450×1600mm
2、PG型滾筒調(diào)味機:
驅動功率：0.75KW
滾筒尺寸：φ636×2700mm
工作能力：0~150kg/h
外形尺寸：2700 ×750×1500mm
3、TSJ型提升機:
驅動功率：0.37KW
網(wǎng)帶寬度：355mm
工作能力：0～150kg/h
外形尺寸：1400×700×1350 mm
4、PY型噴油機：
驅動功率：0.37KW
油 泵：P-B2
外形尺寸：1000×800×1200mm
5、集中控制柜:
外形尺寸：550×450×800mm
防護等級：IP44
安全防護：接地保護

安裝、操作與調(diào)試：
1、將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風干燥處。
2、各設備調(diào)整好地腳，安放平穩(wěn)，以防機體各部受力不均，影響設備正常運轉。
3、生產(chǎn)線各設備供電均應安裝閘刀開關（或空氣開關）與市電隔離保護，以便維護。各用電設備均應有可靠接地或接零保護，接地電阻不大于4Ω，以保證用電安全。
4、把各用電設備控制線插接至控制柜相應接插件內(nèi)，要插接緊固無虛接現(xiàn)象。插接無誤后，合上電源開關，分別對各設備進行調(diào)試。
5、提升機空載調(diào)試：
5.1檢查各連接件是否連接緊固可靠，若有松動要重新緊固。
5.2按下啟動按鈕，開啟驅動電機，查看各部件是否運轉正常，有無異常響動。
5.3若出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，請調(diào)節(jié)輸送帶上方的調(diào)節(jié)螺母，使其恢復正常。
5.4調(diào)試完畢，按下關閉按鈕，關閉驅動電機。
6、滾筒調(diào)味機空載調(diào)試：
6.1檢查各連接部件有無損壞、松動。
6.2查看滾筒高度是否適當，可調(diào)整地腳高度，使?jié)L筒與提升機相配合合適。
6.3開啟驅動電機，調(diào)整電機轉速，檢查電機調(diào)速系統(tǒng)工作是否正常。
6.4檢查各部件運轉是否正常，有無異常響動。
6.5調(diào)試完畢后，將電機轉速調(diào)節(jié)至零，關閉驅動電機。
7、自動噴粉機空載調(diào)試：
7.1檢查各連接部件是否緊固可靠，檢查喂料螺桿伸入滾筒內(nèi)的距離是否適當。
7.2開啟驅動電機，調(diào)整電機轉速，檢查電機調(diào)速系統(tǒng)工作是否正常。
7.3檢查各部件運轉是否正常，有無異常響動。
7.4調(diào)試完畢，將電機轉速調(diào)節(jié)至零，關閉驅動電機。
8、噴油機空載調(diào)試：
8.1檢查各連接部件是否緊固、可靠，檢查油管密封是否可靠。
8.2將油桶清理干凈，注入棕櫚油。
8.3打開加熱旋鈕，將溫度設置到80℃。
8.4開啟油泵驅動電機，檢查各部件運轉是否正常，有無異常響動。
8.5檢查噴槍噴霧效果是否良好，可調(diào)節(jié)溢流閥和節(jié)流閥旋鈕，來調(diào)整噴霧效果，使其達到滿意。
8.6調(diào)整好噴槍后，將其在滾筒內(nèi)固定好。
8.7調(diào)試完畢后，關閉加熱旋鈕，關閉驅動電機。
9、生產(chǎn)前先啟動滾筒調(diào)味機和提升機驅動電機，將膨化食品送至滾筒內(nèi)；然后打開自動噴粉機和噴油機驅動電機，同時向滾筒內(nèi)加入油和調(diào)味粉。生產(chǎn)完畢后，關閉加熱旋鈕及各設備驅動電機，切斷電源，將設備及生產(chǎn)現(xiàn)場清理干凈。
10、定期對設備進行維護、保養(yǎng)、檢修以保證其正常運行。