氨用球閥
氨用球閥在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)狻錃?、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。zui常用的氨氣球閥為，簡(jiǎn)稱(chēng)氨用閥。
【詳細(xì)說(shuō)明】
上海?？松y門(mén)有限公司主要生產(chǎn)《氨用球閥》也是國(guó)內(nèi)球閥優(yōu)秀供應(yīng)商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的度及影響力，我廠自創(chuàng)辦以來(lái)不斷以科技創(chuàng)新，努力開(kāi)發(fā)以國(guó)代進(jìn)，主要按中國(guó)GB、JB、美標(biāo)API、ANSI、英國(guó)BS、德標(biāo)DIN、法國(guó)NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶(hù)特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品全國(guó)各地，并遠(yuǎn)銷(xiāo)中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。
氨氣球閥在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。zui常用的氨氣球閥為，簡(jiǎn)稱(chēng)氨用閥。
1，氨氣球閥的外觀及工作原理。
氨氣閥門(mén)的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門(mén)打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門(mén)開(kāi)啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。
氨氣球閥都裝有安全閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣球閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。
2.氨氣球閥的使用方法
（1）按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。zui高進(jìn)口壓力大多為，zui低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，zui高出口壓力為。
（2）安裝氨氣球閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與和使用系統(tǒng)的接頭相*。氨氣球閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
（3）氨氣球閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
（4）停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件*受壓變形。
（5）氨氣球閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
這些氨氣閥門(mén)的使用方法及注意事項(xiàng)與氨氣閥門(mén)基本相同。但是，還應(yīng)該指出:氨氣閥門(mén)一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱(chēng)反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。
氨用球閥性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 通徑（DN） | 主要外形尺寸（mm） | 閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | |||||
| L | H | D | D1 | d-z | W | |||||
| Q41F-16 | 15 | 130 | 76 | 95 | 65 | 14-4 | 130 | 鑄鋼 | ≤150 | 氨、氨液 |
| 20 | 150 | 82 | 105 | 75 | 14-4 | 130 | ||||
| - | 25 | 160 | 94 | 115 | 85 | 14-4 | 160 | |||
| - | 32 | 165 | 103 | 135 | 100 | 18-4 | 160 | - | - | - |
| - | 40 | 180 | 155 | 145 | 110 | 18-4 | 230 | - | - | - |
| - | 50 | 200 | 160 | 160 | 125 | 18-4 | 230 | - | - | - |
| - | 65 | 220 | 177 | 180 | 145 | 18-4 | 400 | - | - | - |
| - | 80 | 250 | 215 | 195 | 160 | 18-8 | 400 | - | - | - |
| - | 100 | 280 | 245 | 215 | 180 | 18-8 | 700 | - | - | - |
| - | 125 | 320 | 260 | 245 | 210 | 18-8 | 1100 | - | - | - |
| - | 150 | 360 | 270 | 280 | 240 | 23-8 | 1100 | - | - | - |
| - | 200 | 400 | 370 | 335 | 295 | 23-12 | 1500 | - | - | - |
| - | 250 | 533 | - | 405 | 355 | 25-12 | - | - | - | - |
| - | 300 | 610 | - | 460 | 410 | 25-12 | - | - | - | - |
| Q41F-25 | 15 | 130 | 76 | 95 | 65 | 14-4 | 130 | - | - | - |
| 20 | 150 | 82 | 105 | 75 | 14-4 | 130 | - | - | - | |
| - | 25 | 160 | 94 | 115 | 85 | 14-4 | 160 | - | - | - |
| - | 32 | 165 | 153 | 135 | 100 | 18-4 | 160 | - | - | - |
| - | 40 | 180 | 162 | 145 | 110 | 18-4 | 230 | - | - | - |
| - | 50 | 200 | 175 | 160 | 125 | 18-4 | 230 | - | - | - |
| - | 65 | 220 | 190 | 180 | 145 | 18-8 | 400 | - | - | - |
| - | 80 | 250 | 215 | 195 | 160 | 18-8 | 400 | - | - | - |
| - | 100 | 260 | 245 | 215 | 180 | 18-8 | 700 | - | - | - |
| - | 125 | 320 | 260 | 245 | 210 | 23-8 | 1100 | - | - | - |
| - | 150 | 360 | 275 | 280 | 240 | 23-8 | 1100 | - | - | - |
| - | 200 | 400 | - | 335 | 295 | 23-12 | - | - | - | - |
| - | 250 | 568 | - | 425 | 370 | 30-12 | - | - | - | - |
| - | 300 | 648 | - | 485 | 430 | 30-16 | - | - | - | - |
| Q41F-40 | 15 | 130 | 103 | 95 | 65 | 14-4 | 130 | - | - | - |
| 20 | 150 | 112 | 105 | 75 | 14-4 | 130 | - | - | - | |
| - | 25 | 160 | 123 | 115 | 85 | 14-4 | 160 | - | - | - |
| - | 32 | 180 | 150 | 135 | 100 | 18-4 | 160 | - | - | - |
| - | 40 | 200 | 165 | 145 | 110 | 18-4 | 230 | - | - | - |
| - | 50 | 220 | 172 | 160 | 125 | 18-4 | 230 | - | - | - |
| - | 65 | 250 | 197 | 180 | 145 | 18-8 | 400 | - | - | - |
| - | 80 | 280 | 222 | 195 | 160 | 18-8 | 400 | - | - | - |
| - | 100 | 320 | 236 | 230 | 190 | 23-8 | 700 | - | - | - |
| - | 125 | 400 | 236 | 270 | 220 | 25-8 | 1100 | - | - | - |
| - | 150 | 403 | 295 | 300 | 250 | 25-8 | 1500 | - | - | - |
| - | 200 | 550 |
| 375 | 320 | 30-12 | 1500 | - | - | - |
| - | 250 | 787 | - | 470 | 400 | 41-12 | - | - | - | - |
| - | 300 | 838 | - | 530 | 460 | 41-16 | - | - | - | - |
- 氨用球閥
球閥是由旋塞演變而來(lái)的，它的啟閉件作為一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90o實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，而且在一定的公稱(chēng)通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉，球閥是近十幾年來(lái)發(fā)展zui快的閥門(mén)品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術(shù)進(jìn)步，在可以預(yù)見(jiàn)的短時(shí)見(jiàn)內(nèi)，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，球閥也將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門(mén)類(lèi)型之一。 球閥是本世紀(jì)50年代問(wèn)世的一種閥門(mén)，在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型球閥能夠進(jìn)行比較精確的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。與其它閥類(lèi)相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)：
1、流體阻力小，球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。球閥安裝說(shuō)明
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?
2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。
10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。 - 閥門(mén) – 球閥 –（氨用球閥）
- 閥門(mén) – 球閥 –（氨用球閥）
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