菠蘿密肉烘干機(jī) 水果果脯烘干設(shè)備
烘干溫度設(shè)置為60-65度,選擇烘干模式,持續(xù)烘干時(shí)間為6小時(shí),在常溫下放置12-14小時(shí)后把皮菠蘿蜜翻過來,這樣烘干更加均勻。選擇新鮮完好的水果進(jìn)行去皮、去核、切半或切片(不同水果采用不同的切法),將切好的水果浸泡在調(diào)好的浸漬配料中,然后把果干放入輔料中熬煮沸騰,撈出瀝干水分。后將撈出的果干單層擺放在果蔬烘干機(jī)托盤內(nèi),烘干時(shí)溫度一般控制在60℃-70℃,烘干的果脯軟硬適度,含水量在20%-25%左右,外表顏色正,甜度適中即為合格產(chǎn)品。
菠蘿密肉烘干機(jī) 水果果脯烘干設(shè)備
機(jī)器使用方式內(nèi)部原理濕度:物料有不同的濕度。烘干機(jī)是根據(jù)物料自身的特性來升溫和機(jī)器排濕的情況。干燥溫度:根據(jù)不同物料,在保證干燥質(zhì)量的條件下,盡量選擇較高的干燥溫度,加快干燥速度。機(jī)器內(nèi)部強(qiáng)制排濕和保證箱內(nèi)內(nèi)循環(huán),不要破壞機(jī)器內(nèi)部配置,不要人為行為進(jìn)行破壞機(jī)器,熱風(fēng)介質(zhì)風(fēng)速:干燥室內(nèi)熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速與干燥速度、物料形態(tài)、物料特性有關(guān)。合理的干燥工藝,往往需要進(jìn)行多次試驗(yàn),每次試驗(yàn)結(jié)束后,根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)調(diào)整系統(tǒng),不同材料的工藝要求不同,同一產(chǎn)品在不同領(lǐng)域的性能可能不同,在了解材料性能、干燥能力、在物料脫水、干燥循環(huán)等因素的前提下,選擇合適類型的主機(jī),按傳統(tǒng)干燥工藝進(jìn)行干燥試驗(yàn)。
干燥速度和干燥方法的選擇:干燥應(yīng)控制在一定的工藝參數(shù)下,如溫度、濕度、風(fēng)速等,以保證干燥過程中藥物成分的保留。物料擺放:堆垛厚度和堆放方式影響干燥速率,應(yīng)合理控制堆垛厚度,以增加換熱面積和通風(fēng),加快干燥速率。熱泵干燥系統(tǒng)是掌握干燥工藝的關(guān)鍵,也是影響干燥質(zhì)量和用戶利益的主要因素,干燥物料一般包括恒溫恒濕規(guī)律和干燥曲線兩種方法,有些干燥要求低,低值物料多采用恒溫恒濕,大部分物料在干燥的不同階段都需要合理的控制曲線,以保證成品的質(zhì)量。